UV废气处理是通过紫外线光照技术将废气中的氧气分解为臭氧，利用臭氧与废气进行反应，将气体物质进行降解，再利用高能的UV光束裂解细菌的分子间，达到杀菌的目的。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车、会调整工艺。还降解技术成本低廉，运行稳定可靠，无需专人看护，但在废气处理的速度上较慢，相比低温等离子技术效率偏低。
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当
uv光催化设备
UV废气处理是通过紫外线光照技术将废气中的氧气分解为臭氧，利用臭氧与废气进行反应，将气体物质进行降解，再利用高能的UV光束裂解细菌的分子间，达到杀菌的目的。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车、会调整工艺。还降解技术成本低廉，运行稳定可靠，无需专人看护，但在废气处理的速度上较慢，相比低温等离子技术效率偏低。
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被迅速击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。这热净化的气体通过换热器的壳侧，将热能加热浸入系统的废气，如此可以将燃料费用降到i小，在许多时候，如VOCs浓度够高，可以不需额外燃料系统即可自行运转。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。 低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。(注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，属于常温运行。) 等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形式产生的低温等离子技术相比较，等离子体技术放电密度是电晕放电的1500倍，这就是传统低温等离子体技术治理工业废气99%以失败而告终的原因。
RTO设备安装现场
作为末端有机废气控制技术——蓄热式废气焚烧炉(RTO设备)，在石油化工、精细化工、汽车涂装等行业得到了广泛应用，为医i药、化工等间歇生产企业的有机废气净化治理开启了新的篇章，现也衍生出了蓄热式催化氧化炉(RCO设备)。
RTO设备主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热室、内保温体系、助燃体系、切换风阀、压缩空气系统、排气系统、换热器等组成。电除尘器的主要优点是：压力损失小，对细粉尘有很高的捕集效率．可高于99%，可在高温或强腐蚀性气体下操作。有机废气通过RTO设备氧化室高温区使废气中的VOCs组分氧化分解成无害的小分子CO2和H2O，其热效率利用率在90%以上，是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保系统装置。
医i药行业属于精细化工行业，特点是生产品种多，生产工艺复杂，而且需要采用有机i溶剂进行分离提取，因此废物成分复杂，污染危害严重。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到99%。医i药废气中除了含有粉尘颗粒物、CO2、硫化物、氮氧化物、有机i溶剂、无机酸碱外，还可能含有有机酸碱、有机原料，如烷烃、卤代烃、芳香烃、甚至更为复杂的有机合成物质。
VOC废气处理技术——液体吸收法
液体吸收法指的是通过吸收剂与有机废气接触，把有机废气中的有害分子转移到吸收剂中，从而实现分离有机废气的目的。现在对工业方面废气的排放标准已经与早期不同，现阶段排放的废气中传统性的粒状物、SOx和NOx的比重已经逐渐转移到VOCs。这种处理方法是一种典型的物理化学作用过程。有机废气转移到吸收剂中后，采用解析方法把吸收剂中有害分子去除掉，然后回收，实现吸收剂的重复使用和利用。从作用原理的角度划分，此方法可分为化学方法和物理方法。物理方法是指利用物质之间相溶的原理，把水看作吸收剂，把有机废气中的有害分子去除掉，但是对于不溶于水的废气，，则只能通过化学方法清除，也就是通过有机废气与溶剂发生化学反应，然后予以去除。
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