自动化组装线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系，通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备，组成高度连续的、完全自动化的生产线，来实现产品的生产，从而提高工作效率。组装线的使用说明就先为大家分享到这里，其实大家可能会觉得，这些东西都特别的简单，也许看一眼就学会了，但是在这里我想提醒大家的是，一定要按照步骤去操作，这样才可能防止在使用的过程中出现问题。降低生产成本、
全自动组装线设备
自动化组装线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系，通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备，组成高度连续的、完全自动化的生产线，来实现产品的生产，从而提高工作效率。组装线的使用说明就先为大家分享到这里，其实大家可能会觉得，这些东西都特别的简单，也许看一眼就学会了，但是在这里我想提醒大家的是，一定要按照步骤去操作，这样才可能防止在使用的过程中出现问题。降低生产成本、提高加工质量、更换产品，是机械制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志，它的发展趋势是提高可调性，扩大工艺范围，提高加工精度和自动化程度。
组装流水线静电排除方法——在组装流水线添加静电消除器
静电消除器用高压电在空气中产生带电离子。由于异性电荷会互相吸引而中和，离子可中和带静电物体的电荷，使其电荷蓄积程度降低，因此不会发生静电放电。降低生产成本、提高加工质量、更换产品，是机械制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志，它的发展趋势是提高可调性，扩大工艺范围，提高加工精度和自动化程度。静电消除器大致可分为被动式、主动式及辐射源式等三种。选择静电消除器时，必须考量作业环境因素才能发挥大的静电消除效果。
一般而言，静电消除器架设位置应接近带静电物体而远离接地金属对象，以发挥大的静电消除效果。此外，需注意因电离所产生臭氧的工业卫生问题，以及高压电源与带电体产生短路及放电所引发的工业安全问题。
自动化组装线布局原则
1.经济产量原则：适应小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则。
2.柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，自动流水线的优先考虑“U”型线布局、环型布局等。
3.防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！
组装流水线电机故障的排除
1、组装流水线不能调速
原因可能为：电机负载小于10%。
解决方法：把电机负载加到大于10%以上。
2、组装流水线轴承发响或温度过高
原因可能为：缺少润滑油或轴承损坏。
解决方法：在轴承上加适量黄油，或更换轴承。
3、组装流水线负载后转速降低太多
原因可能为：电机内部断线或反馈量太小。
解决方法：解决电机内外部线头是否连接正确、断线，或加强反馈量。
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