曲线落煤管设计原理曲线落煤管技术是利用DEMSolutioins公司离散元软件（EDEM BulkSim），研究物料粒子的弹性、黏性、塑性、形变等级、滑动、膨胀和流动性，在此分析基础上建立数学模型，结合计算机仿i真技术，将原来的煤降落过程转变为煤滑落过程；控制煤流在滑落过程中的动势能大小和方向的转变，使其严格按照i佳切向角度和速度滑落；使煤流束的出口水平速度与接煤皮带速度匹配一
辛汉克落煤管生产厂家
曲线落煤管设计原理曲线落煤管技术是利用DEMSolutio
ins公司离散元软件（EDEM BulkSim），研究物料粒子的弹性、黏性、塑性、形变等级、滑动、膨胀和流动性，在此分析基础上建立数学模型，结合计算机仿
i真技术，将原来的煤降落过程转变为煤滑落过程；控制煤流在滑落过程中的动势能大小和方向的转变，使其严格按照
i佳切向角度和速度滑落；使煤流束的出口水平速度与接煤皮带速度匹配一致，使煤流束能够平缓的滑落到接料皮带上。落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤管道的统称。
1.输煤皮带转运点粉尘原因分析
1）物料在头部滚筒处按皮带机的速度抛物出去，煤流与头部护罩爆
i炸式撞击产生大量的粉尘。
2）纷乱无序的煤流在落煤管内与空气充分混合形成高压含尘气流。
3）物料随着下落时产生的大量诱导风进入导料槽，导料槽与皮带机之间密封不严时，造成粉尘从缝隙中外泄。
4）传统除尘器设计、布局不合理，除尘效率低，维护费用高。
.输煤系统皮带跑偏原因分析
3）皮带接口粘接不平整或者头、尾滚筒中心线不平行等原因使皮带宽度方向上的合力不为零，皮带拉力不均匀，造成输送机跑偏。
4.杂物处理的问题
煤在输送过程中，常伴有大量的木块、石块、破布、稻草及纤维质等杂物，易导致输送设备如滚轴筛、碎煤机、球磨机、皮带给煤机等的损伤和堵塞，频繁停机检修造成维护成本的提高。
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