机型性能参数
过滤面积（m2）滤板外形尺寸（mm）滤板厚度（mm）滤饼厚度（mm）滤室数量（个）滤室理论容积（L）、（m3）整机外形尺寸（长×宽×高）（mm）安装基础尺寸（mm）滤室内工作压力（MPa）电机功率（KW）整机重量（KG）滤板性能滤板结构：板框式、厢式滤板。因此我公司推出一款可连续工作的洗砂泥浆处理设备，设备可24小时连续运行，无需人工，不怕刮风下雨，处理后可
履带脱泥机处理量
机型性能参数
过滤面积（m2）滤板外形尺寸（mm）滤板厚度（mm）滤饼厚度（mm）滤室数量（个）滤室理论容积（L）、（m3）整机外形尺寸（长×宽×高）（mm）安装基础尺寸（mm）滤室内工作压力（MPa）电机功率（KW）整机重量（KG）滤板性能滤板结构：板框式、厢式滤板。因此我公司推出一款可连续工作的洗砂泥浆处理设备，设备可24小时连续运行，无需人工，不怕刮风下雨，处理后可堆积成型的泥饼直接装车拉走，出来的清水可回用洗沙机洗砂，真正做到零排放，无污染。
滤板材质：不锈钢、铸铁、橡胶、塑料、高分子PE等。
其它性能：耐酸碱、过滤温度（℃）、过滤压力（MPa）。
功能配置
手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等。
进料方式中进料、或角进料、中上进料。
明流出液、暗流出液。
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输，水洗机制砂生产线送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。清洗后的污水排进入污泥沉淀池，再通过污泥泵把污泥抽至美邦的机制砂污泥脱水重型三米分体式带式压滤机布料装置，经重力脱水，压榨脱水，形成泥饼。泥饼再拉去制砖。支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。
洗砂废水的特点：
洗砂废水的主要污染因子是化学需氧量和悬浮物，而悬浮物的含量大，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水。泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，一般特性是泥浆外观为土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在废水未进行综合治理之前，以每天生产8小时，每月生产25天，每年生产10个月计算，每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS)，如果不对其生产废水进行及时有效的处理，不仅会浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。浓缩一体是三条网带，需要将浓度低的污泥，先浓缩一下，使进料、处理量更大一点。
带式污泥脱水机运行平稳正常，没有冲击、振动和异常声响。 机台采用SUS304不锈钢材质，TIG补强焊制成型，焊缝平整光滑，无任何焊接缺陷；带式污泥脱水机结构组织坚固，耐化学腐蚀性能强，结构本体表面一道面漆涂装，更添美观与防护效果。 带式污泥脱水机有限制和调节泥层厚度的功能。 调理搅拌槽使用功率为0.25KW的电机（1台，转速为35r.p.m.）驱动三叶式螺旋叶片交叉旋转搅拌，使凝集剂与浓缩污泥完全混合反应。 机械的速度应能平稳调速，其系统指示应和机械实际速度相符。 滤布驱动采用上、下滤布同步驱动，行走速度1～7mmin，滤布选用瑞典产聚脂纤维滤布，使用寿命＞8000小时。 带式污泥脱水机由电机驱动，输出转速应可调，所有运动部件的运转应平稳，噪音≤65dB(A)，轴承采用日本正牌厂产品。 清洗装置由喷淋管及52个铜合金制喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴应可更换。 清洗装置具有良好的封闭性，便于维护和清理，没有冲洗水飞溅打湿泥饼。 清洗水泵结构型式及性能可满足清洗滤布的需要。 污泥浓缩脱水一体机具有完善的自动控制和保护功能。一旦出现污泥量不足，聚凝物缺少，滤带跟踪失败，冲洗水压过低，压缩空气压力过低，外部信号指令等异常情况均为停机和报警。 所有带式污泥脱水机机架钢制件均采用不锈钢SUS304制造。人工制砂主要分为山沙、矿砂、河沙等，此类机械制砂生产过程中会产生大量的泥浆污泥，一般的洗沙场都存在场地限制，沉淀池面积大小有限，往年矿砂生产过程中所产生的泥浆污泥没有得到用时的处理，以至于沉淀池无法容纳多余的泥浆水同，跟不上眼下的生产进度。
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