过去传统的做法必须停输，清空管线后才能进行，或只能采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐患，经济上也造成很大的损失，而且会给管道业主的商业声誉造成不良的影响。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁。这样即带来了经济影响、安全又无法保证，这时利用管道开孔封堵原理一切问题应刃而解，此工艺不需管线停产降1压，更不需管线置换，将管线局
封堵改线
过去传统的做法必须停输，清空管线后才能进行，或只能采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐患，经济上也造成很大的损失，而且会给管道业主的商业声誉造成不良的影响。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁。这样即带来了经济影响、安全又无法保证，这时利用管道开孔封堵原理一切问题应刃而解，此工艺不需管线停产降1压，更不需管线置换，将管线局部进行封堵后，进行改造连接等工作，即节省了停产带来得经济效益，又为施工带来了。
带压管道封堵是利于不停输作业，安全可靠，无火焰操作，使用范围广，无污染。带压管道封堵修复技术大体有三类：
1、采用树脂固化的方法在管道内部形成新的排水管道，如CIPP，现场固化等工艺属于此类修复方法，这种管道修复方法实行起来相对简单，但是形成新的管道需要经济成本的支出，所以它有着优点和缺点鲜明的特性。
2、采用管道开孔技术，将原有的管道内部加入小的排水管线，用来解决燃眉之急，常用的方法就是在管道中加入如短管内衬，U型管从而达到排水的目的。这种方法只能短暂的解决排水问题，时间长了肯定会出现问题。
3、带压管道封堵用螺旋制管得方式在原有管道的内部采用缠绕法形成一新管道，如螺旋扩张法等属于此类方法。
利于密封胶带压管道封堵的原理就是以石油、水、中质油、航油等无强腐蚀性的介质在动态条件下，固态密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏部位装设设备，利用密封部位和设备之间形成的腔室，采用的高压注胶工具将密封胶注入腔室，并充满整个腔室空间，使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡，建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介质的外泄。由于施工操作步骤比较复杂，施工单位和封堵实施方要提前做好沟通结合充分了解施工步骤以防止施工时手忙脚乱。并且带压管道封堵适应性强，应用范围广。适宜于油库内设备漏油的处理，不需动火，利于油库安全。
带压开孔设备维护的四项要求
（1）整齐工具、工件、附件放置整齐；安全防护装置；线路管道完整。
（2）清沽设备内外清洁；各面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；切屑垃圾清扫干净。
（3）润滑按时加油换油，油质符合要求；油壶、油、油杯、油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。
（4）安全实行定人定机和交制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。
（作者： 来源：）
