低温液体贮槽的内腔每年要清洗一次低温液体贮槽的内腔每年要清洗一次，以防腐蚀罐壁，清洗前要将罐内的液氮放干，并在室内停放2～3d预热到室温后，用中性洗衣粉洗擦，再用净水冲刷洁净控干，清洗液和净水的温度不宜超越40℃，避免过热影响罐的机能。
液氮罐要尽量减少运输和开盖的次数。如需运输，一定要用绳子固定在车箱上，坚持竖立，谨防摔撞、倒覆、横卧，尽量避免猛烈震动。浮盘沉没是浮顶罐运行中较
日化储罐安装
低温液体贮槽的内腔每年要清洗一次
低温液体贮槽的内腔每年要清洗一次，以防腐蚀罐壁，清洗前要将罐内的液氮放干，并在室内停放2～3d预热到室温后，用中性洗衣粉洗擦，再用净水冲刷洁净控干，清洗液和净水的温度不宜超越40℃，避免过热影响罐的机能。
液氮罐要尽量减少运输和开盖的次数。如需运输，一定要用绳子固定在车箱上，坚持竖立，谨防摔撞、倒覆、横卧，尽量避免猛烈震动。
浮盘沉没是浮顶罐运行中较常见的事故
浮盘沉没是浮顶罐运行中较常见的事故，浮盘缺陷是内因，储罐操作失误是外因。在储罐操作过程中，如果能有效检测浮盘状态则可避免浮盘事故，但是对内浮顶储罐浮盘状态监视，我准无规定。俄罗斯标准РД 153-39.4-078规定利用罐顶通光孔检查内浮盘状况；俄罗斯标准Правила规定浮顶罐浮盘上应设置有害气体远控报警器和浮盘高位报警器，利用通光孔查看浮盘状况每月至少1次。该方法简单实用，操作人员在储罐日常巡护过程中即可掌握浮盘状态，值得借鉴。
真空罐为双层金属罐,内罐为耐低温的不锈钢压力容器
① 真空罐
真空罐为双层金属罐，内罐为耐低温的不锈钢压力容器，外罐采用碳钢材料，夹层填充绝热材料，并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。LNG总储存量在1000m3以下，一般采用多台真空罐集中储存，目前国内使用的真空罐单罐容积极限为150m3。真空罐工艺流程比较简单，一般采用增压器给储罐增压，物料靠压力自流进入气化器，不使用动力设备，能耗低，因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。
② 子母罐
子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器，外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面，内外罐之间也是填充绝热材料，夹层通入干燥氮气，以防止湿空气进入。子母罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场，外罐在现场安装。
③ 常压罐
常压罐的结构有双金属罐，还有外罐采用预应力混凝土结构的；有地上罐，还有地下罐，20000m3以下的多为双金属罐。常压罐的内外罐均在现场安装制造，生产周期较长。
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