酒精回收塔应用范围
W型酒精回收塔有五种规格，每种规格均包括相应配置的蒸馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器。其中W-200、W-300型蒸馏塔直接安装在蒸馏釜上。W-400、W-500、W-600型蒸馏塔与蒸馏釜分别安装。
ZW型酒精回收塔有ZW-200、ZW-300两种规格，每种规格包括相应配套的预热器、蒸馏塔。
酒精回收
精馏塔生产厂家
酒精回收塔应用范围
W型酒精回收塔有五种规格，每种规格均包括相应配置的蒸馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器。其中W-200、W-300型蒸馏塔直接安装在蒸馏釜上。W-400、W-500、W-600型蒸馏塔与蒸馏釜分别安装。
ZW型酒精回收塔有ZW-200、ZW-300两种规格，每种规格包括相应配套的预热器、蒸馏塔。
酒精回收塔适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。酒精回收塔根据用户的要求，可将30°左右的稀酒精蒸馏至90～95°酒精。如果成品的酒精度要求很高，可加大回流比，但产量则相应降低。
酒精回收塔上塔板的开孔率
酒精回收塔上塔板的开孔率一般为塔板总横截面积的10-15%，通常为 12%左右.在设计酒精回收塔时，一般希望塔板上所有浮阀在刚全开时操作，这时塔板的压力降和塔板上液体的返混及泄漏都比较小，而且塔板的弹性也较大。(3)直立式蒸馏机在历史经过卧式A馏机组的阶段后，即进入竖塔式即直立式蒸馏机组的发展阶段，一直至今，绝大部分为直立式者。为了适应塔中各板或各段气体负荷不同，设计时往往改变各板或各段的开孔率，使它们均在浮阀刚全开时操作。
目前酒精回收塔的开孔率有高达16.9%的，也有仅为3.76% 的。
在酒精工业中，以酒精回收塔为例，精馏段开孔率一般为11-13 %，耗竭段(脱水段)为4-8%左右。
酒精回收塔的筛孔塔板
酒精回收塔的筛孔塔板是一种结构简单、性能良好、造价经济的板型.过去曾经很长时期由于人们对筛孔塔板的性能缺乏正确的认识，设计方法不当，操作经验不足，一度误认为弹性小，不好操作，甚至产生一些不正确的偏见，未能获得广泛的应用.
随着工业生产的发展，大量的生产实践和科学试验，逐步提高了人们对筛孔塔板的性能和规律的认识，从而在工业上又获得了广泛的应用。
筛孔塔板具有如下的特点:
(1)结构简单，制造和维修方便，
(2)省投资、省钢材，
(3)生产能力大，比泡帽塔板约大20-40%左右；
(4)塔板压力降低，比泡帽塔板低约30-50%；
(5)塔板效率和泡帽塔相同；
(6)操作弹性比泡帽塔板稍低，
(7)不适宜处理较脏的物料和带有固体颗粒的物料，以免堵塞或生锈。
酒精回收塔工序的概述
将稀酒精收集于稀酒精罐中，然后通过进料泵抽出，并经套管加热器用蒸汽予以加热后送往酒精精馏塔，作为进料。
一般酒精精馏塔塔底采用直接蒸汽加热，这样能使酒精和水分离开来，塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐。冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分，送到塔顶作为回流，而另一部分则作为成品送往酒精回收罐，供酒精沉淀工序循环使用。控制系统：通过传感器对各点温度和机器操作状态实行监控，安全的微处理器控制电路实现自动控制。酒精精馏塔塔底排除的为废水，入排污总管。
为了使成品达到95%的合格铝，一般要求塔顶温度控制为78℃，塔底釜温控制在94℃左右。
（作者： 来源：）
