俄罗斯卡卢金式顶燃热风炉的引进吸收
前苏联对顶燃式热风炉进行了较的研究，1982年在1513m3高炉上建成一座早期“卢金式”顶燃热风炉，这座热风炉吸收了首钢型顶燃热风炉的优势，改进了燃烧器的布置结构，在大球形拱顶的下部布置有空气、煤气独立的环道结构，采用耐火材料砌筑的陶瓷燃烧器，解决了首钢型顶燃热风炉燃烧器高温的难题。
随后对早期环形预燃室热风炉的发展和改进，并吸收了新日铁外燃式热
煤矿井筒远红外电热风机组开发
俄罗斯卡卢金式顶燃热风炉的引进吸收
前苏联对顶燃式热风炉进行了较的研究，1982年在1513m3高炉上建成一座早期“卢金式”顶燃热风炉，这座热风炉吸收了首钢型顶燃热风炉的优势，改进了燃烧器的布置结构，在大球形拱顶的下部布置有空气、煤气独立的环道结构，采用耐火材料砌筑的陶瓷燃烧器，解决了首钢型顶燃热风炉燃烧器高温的难题。
随后对早期环形预燃室热风炉的发展和改进，并吸收了新日铁外燃式热风炉的拱顶结构形式，推出了小帽子“卢金式”顶燃热风炉，在2001年，这种卡卢金顶燃热风炉技术引入。从莱钢的750m3高炉、首钢1780m3高炉、唐钢3200m3高炉、天钢3200m3高炉均采用卡卢金顶燃式热风炉技术，在10余年的推广应用，卡卢金热风炉在炉壳、陶瓷燃烧器、热风出口、热风管道等部位也逐渐暴露出来诸多问题，国内诸多钢铁用户和设计单位也认识到只有解决好这些问题，才能使顶燃式热风炉在我国得到更好的应用。
热风加热和远红外加热的比较
一．热风加热的特征：
1．加热时表面温度均匀
2．耐热温度低的元器件尤其是铝电解电容之类过热容易受损伤
3．元器件表面及金属突起部分首先受热
4．加热特性：PCB表面温度＜焊点温度＜元器件表面温度
5．焊锡向温度高的地方流动，容易造成焊锡倒流，导致焊接不良；此外风速高易造成元器件偏移
6．加热效率低
二．远红外加热的特征：
1．加热特性：元器件表面温度＜焊点温度＜PCB表面温度
2．元器件阴影部分受热少，造成焊点间温度不均匀，△T大
3．可防止铝电解电容等耐热温度低的元器件过热受损
4．加热
三．复合加热的特征（远红外与热风加热的结合）
1．防止铝电解电容过热
2．加热，节省能源，节省空间
3．元器件阴影部分以热风加热
4．炉内温度差△T缩小，温度均匀
虹业热风炉软件控制系统优势
1、系统采用PID模糊控制，以混合风温度设定温度（2℃）为控制目标，自动调整加热功率。
2、由于功率调整器的参与运行，加热功率控制到0.01KW级，功率没有阶梯。
3、环境温度参与控制，当环境温度超过设定温度（2℃），且稳定一段时间，停止热风炉加热。
4、多台热风炉依次投入运行，减少了风机功率损耗。
5、以上的控制策略，保证热风炉在保证混合风温度条件下，以功率运行。
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