温度对铝阳极氧化的影响
为了提高铝合金零件的防腐蚀能力,增加零件性,铝及铝合金制品通常需要进行阳极氧化处理或硬质阳极氧化处理。铝的阳极氧化是以铝或铝合金作阳极,以铅板、不锈钢板作阴极,在硫酸、草酸、铬酸等水溶液中电解,使其表面生成氧化膜层。其中,硫酸阳极处理应用为广泛。铝和铝合金硫酸阳极氧化膜层有较强的吸附能力,易进行封孔或着色处理,以提高其抗蚀性和美观性。阳极氧化膜
阳极氧化着色
温度对铝阳极氧化的影响
为了提高铝合金零件的防腐蚀能力,增加零件性,铝及铝合金制品通常需要进行阳极氧化处理或硬质阳极氧化处理。铝的阳极氧化是以铝或铝合金作阳极,以铅板、不锈钢板作阴极,在硫酸、草酸、铬酸等水溶液中电解,使其表面生成氧化膜层。其中,硫酸阳极处理应用为广泛。铝和铝合金硫酸阳极氧化膜层有较强的吸附能力,易进行封孔或着色处理,以提高其抗蚀性和美观性。阳极氧化膜层厚一般5~25μm,铝合金硫酸阳极氧化工艺操作简单,电解液稳定,成本也不高,是成熟的工艺方法。
硬质氧化核心技术方案--惠州市富坤阳极氧化有限公司
近年来硬质氧化、阳极氧化行业得到高速发展铝合金手电筒,数码相机外壳、散热器、汽车配件、yi疗器材,家具配件、机械零部件、手机外壳、各种气缸,各种导轨,烫发夹板,光学器材以及各种五金配件等。
硬质氧化处理后产品的表面更美观,产品的质量更稳定,更, 产品的使用年限提高了很多。硬质氧化、阳极氧化CNC精密零件是为了销售给客户做机械部件的,不是用来做花瓶摆设的,零件是否符合客户的要求,可以做到经久才是重点。
客户创造不一样产品,保障每个从我们工厂出来的产品都是镀金厚度足够,表面美观的产品,铝制品多采用硬质阳极氧化的方法,但这一工艺目前还存在着膜层光洁度差、脆性大、零件尖边锐角处膜甚易脱落、氧化过程中经常出现电腐蚀和不易获得较厚膜层等缺点。
主要的客户是表面处理加工,有成熟的技术方案和熟练的人员控制,这样可以保障客户的产品和交期,这将成为你们的核心竟争力,在硬质氧化、阳极氧化过程中,氧化的溶液浓度,反应的时间,还有就是当然环境都将影响把氧化效果,在我们工厂,因为是的硬质氧化处理,在批量生产前都有严格的实验过程客户需要的是产品,硬度氧化客户看中什么,氧化产品的质量,惠州市富坤阳极氧化有限公司要抓住核心竟争力。这需要硬质氧化企业不断的产量,或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um,在某些特殊工艺条件下,要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必须注意阳极氧化膜越厚,作为一家从事硬质氧化加工的服务型企业,表面有效的增强抗沾色和刮花的保护作用,同时在家具上的应用也非常广泛,防指印效果稳固了它在家庭器具和其它消费者产品中应用增长的态势。
铝型材阳极氧化工艺操作的要求-富坤阳极氧化工厂
随着铝加工工业的蓬勃发展,铝表面处理已成为铝加工过程必不可少的重要生产环节。铝制品经过表面处理之后,、耐蚀、耐光照、耐气候等性能都有很大提高,更重要的是可以着上各种美丽鲜艳的色彩。由于其它构成装饰的各种建筑物,曰用铝制品,工艺美术品,装饰品,家具用品等美观大方,适应时代美感的要求,因而铝材的应用价值大为得高。
为了装饰和提高铝材表面性能,在铝材氧化膜上进行着色处理,常用的方法有电解着色法、化学着色法、自然着色法等。
在实际生产中由于人员、工艺、设备、操作等存在差异,每批的产品色差也会存在一定的差异,产生不同的质量缺陷,在特定的介质下,色泽的深浅是由金属粒子沉积量来决定,而与氧化膜的厚度无关。铝材电解着色色差的产生,与着色机理、氧化膜的厚度的均匀性及结构与电解着色速度有直接关系。
铝材着色的缺陷大体上有以下几种情况:色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这一问题,确保每批产品的色差保持一致,并在双方确认的偏差范围内,以满足消费者的要求。这就要求生产企业,在对型材进行电解着色表面处理时,加以研究和防范。
富坤公司多年行业经验,氧化技术。富坤氧化 更显身价。
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