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加压脱硫
对于加压脱硫（变换气脱硫）系统，采用无填料塔技术，以QYD气液传质装置来取代填料，可从根本上解决塔堵问题。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
我们知道，对于变换气脱硫，虽然其同常压脱硫脱除H2S的反应机理是一样的，但压力不同，气体组分也不一样，特别是CO2含量差别较大（变换气
炭素厂电除尘设备厂家
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加压脱硫
对于加压脱硫（变换气脱硫）系统，采用无填料塔技术，以QYD气液传质装置来取代填料，可从根本上解决塔堵问题。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。
我们知道，对于变换气脱硫，虽然其同常压脱硫脱除H2S的反应机理是一样的，但压力不同，气体组分也不一样，特别是CO2含量差别较大（变换气CO2含量为28%左右，而半水煤气中CO2的含量仅为8%左右）。
变换气中的CO2对吸收和再生干扰较大，且变换压力较高。而现行的变换气脱硫工艺，大多套用半脱的设计，没有从根本上解决气体中CO2对变脱系统运行产生的干扰。二，风险辨识从脱硫塔工程项目顺利实施和安全角度考虑，对现场的风险进行评估并逐项识别。从脱硫技术协作网所收集的资料来看，变脱比半脱堵塔几率要高，变脱压力等级越高，堵塔机率就越大。从而解决了行业脱硫多年来悬而未决的问题，即硫塔堵塔问题。
脱硫系统设备存在问题。一方面是脱硫塔填料选择不当。所以有的厂家脱硫系统在冬季停车，一夜之间再开车时，发生堵塔，需要通蒸汽加温而延误开车。仅是将塔内填料扒出来清洗，而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼峰之间的碎填料和积硫及时清理出去，造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通，以致开车后，形成气体偏流，塔阻上升，二次停车处理。二是溶液再生有问题。单质硫浮选效果差，悬浮硫上升，脱硫效率下降。
主要表现在，再生设备不配套，氧化再生槽在设计上存在诸多缺陷。比如氧化再生槽内无分布板，有则分布板孔径过大，一般分布板孔径为8～15㎜，孔距20～25㎜。3、锅炉脱硫塔补水管阀门应设在室内，到了冬天关阀门前要确保里面不能有水以防止结冰。分布板的作用是夹带无数气泡的脱硫液从尾管出来，便迅速形成无数气泡群，气泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。同时游离在溶液中的单质硫便向气泡群周围聚集，并粘附在气泡表面。
随着气泡群向上浮动，经2～3层分布板后，气泡群就会越聚越多，气泡表面粘附的单质硫相应就越多。而无分布板的再生槽气泡大且易碎，带出的单质硫就相对较少。
锅炉脱硫除尘器正确防护措施
1、上下不许投掷工具和材料吊装时应捆扎牢固;
2、进入锅炉脱硫除尘器工作现场的所有人员要严格按照规定劳保着装，根据现场施工需要一定要配置职业防护用品;
3、高处施工应当消除上部空间易坠落物品，搭设隔离措施"搭防护网，临边作业拆除防护后要及时恢复，或落实硬杆防护和警示标识;工作面下方应有警戒区"设置安全警示标识或其它防护隔离措施，加强监护作业;
4、按规定正确使用安全带、工具袋;
5、禁止攀登不牢靠的构架，踩登石棉板"瓦棱板等轻型材料作业，必要时须铺设牢固的脚手板，并加以固定;
6、施工时移开的沟"坑"孔"洞盖板"围栏，离开现场时，必须及时恢复或采取有效隔离。
二氧化硫的大量排放对我国工农业生产造成了巨大的损失，导致了产量下降，农作物枯萎。同时也对人们的身体健康造成了极大除尘器的危害。在此同时，烟气中的二氧化硫与喷淋液中的碱性物质起反应，生成硫酸盐，达到脱硫目的。因此，二氧化硫的治理工作已引起各级的高度重视，山东省在2002年重新制定了大气污染防治基本目标：到2005年，全省主要大气污染物排放总量在2000年基础上削减15%，其家酸雨控制区和二氧化硫污染控制区二氧化硫排放总量削减20%；所有设市城市的环境空气质量实现按功能区达到环境空气质量标准；大气污染防治重点城市、环境保护模范城市在按功能区达标基础上进一步改善。
到2010年，全省主要大气污染物排放总量在2005年的基础上削减10%，“两控区”二氧化硫排放总量削减15%；所有设市城市的环境空气质量按功能区实现稳定达标，并较2005年有进一步改善；大气污染防治重点城市、环境保护模范城市的环境空气质量优于环境空气质量二级标准，一些城市达到一级标准。已形成冲击旋风除尘脱硫、湿式旋风除尘脱硫、麻石水膜除尘脱硫、脉冲供电除尘脱硫、多管喷雾除尘脱硫、喷射鼓泡除尘脱硫等在同一设备内进行除尘脱硫的烟气脱硫技术。
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