大型五轴加工中心汽车轮毂的技巧
大型五轴加工中心汽车轮毂时可以很好的利用两个旋转轴来进行加工，要根据轮毂的结构来分析怎么加工。结构允许的话可以直接在五轴上全部加工完，结构不允许的话就要先车床辅助再五轴加工。如果先车床好再加工的话我们首先考虑好合理的装夹方式之后利用五轴的两个旋转轴先把轮毂立起来再一个一个部位的加工我们首先可以把它分成四份先加工四
慢走丝机床
大型五轴加工中心汽车轮毂的技巧
大型五轴加工中心汽车轮毂时可以很好的利用两个旋转轴来进行加工，要根据轮毂的结构来分析怎么加工。结构允许的话可以直接在五轴上全部加工完，结构不允许的话就要先车床辅助再五轴加工。如果先车床好再加工的话我们首先考虑好合理的装夹方式之后利用五轴的两个旋转轴先把轮毂立起来再一个一个部位的加工我们首先可以把它分成四份先加工四分之一再依次加工另外的四分之三，也或者可以像在车床一样直接把轮毂转起来加工，在用刀方面首先我们用好刀要保证整个轮毂的光洁度，然后再加工时要注意精度的把控因为汽车轮毂的精度要求比较高。
航空叶片五轴加工中心注意细节
五轴联动机床运行时附近不能有震源，因为五轴加工中心精度要求很高，而且航空叶片产品也是高难度产品所以必须保持机床在运转时的精度跟稳定性不能受到干涉如果受到影响可能导致产品公差出现问题。在加工叶片结构时要注意刀具的转速跟机床的进给，因为叶片结构比较薄而且不规则基本上是一些弯曲面容易出现加工时的弹刀，参数方面一定要设置合理，一定不能出现弹刀，在精度要求方面一定要做好，加工精度公差时要用新刀来进行加工尽量要让公差做到位。在装夹方面要考虑到方式合不合理会不会导致加工时工件变形或者加工时工件没有支撑面导致震刀，所以每一个步骤都要细心的完成并且要有足够的经验。
卧式加工中心的显著特点有哪些
卧式加工中心广泛适用于航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异琅零件的加工，零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多工序加工。
卧式加工中心的显著特点如下：
——卧式加工中心的X、y、Z三个坐标丝杠采用的中空冷却技术，有效地控制了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了数控机床的加工精度：此外，数控机床具有温度补偿功能，在机体的主要位置装有温度传感元件，通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床。机床y、Z轴的定位精度可达±0.0025mm，盖轴的定位精度可达±0.003mm，y、Z轴的重复定位精度可达±0002mm，石轴的重复定位精度可达±。ffl25mm．
（作者： 来源：）
