捣打料材质属酸性干式捣打料，此炉衬料系预混的干式捣打料，选用高温粘结剂具有较强的抗裂性，石英砂石英粉具有耐高温性，较高温度可达2000度，广泛应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。
此料用于熔炼普钢、45#钢、高锣钢、高锰钢、特种钢等一系列金属材料。使用炉次可达120炉次以上，较高可达195炉次。ZH2型号料用于熔炼灰口铁，使用炉次可达300炉次以上，较高可达
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捣打料材质属酸性干式捣打料，此炉衬料系预混的干式捣打料，选用高温粘结剂具有较强的抗裂性，石英砂石英粉具有耐高温性，较高温度可达2000度，广泛应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。
此料用于熔炼普钢、45#钢、高锣钢、高锰钢、特种钢等一系列金属材料。使用炉次可达120炉次以上，较高可达195炉次。ZH2型号料用于熔炼灰口铁，使用炉次可达300炉次以上，较高可达550炉。
中频炉炉料的配方对配料的基本要求：
配料重量不准，容易导致冶炼过程化学成分控制不当或造成铸件浇不足，也可能出现过量而增加消耗。炉料化学成分配得不准，会给冶炼操作带来困难，严重时将使冶炼无法进行。般是根据冶炼的钢种、设备条件、现有的原材料和不同的冶炼方法进行配料。
配料的准确性包括炉料重量及配料成分两个方面。以氧化法冶炼为例说明，如配碳量过高，会增加矿石用量或延长用氧时间；配碳量过低，熔清后势必进行增碳；如炉料中S、P太高，给炉前操作带来大困难，不但延长冶炼时间，而且对炉衬侵蚀严重，有时甚至要终止冶炼。为了杜以上情况，配料前掌握有关钢铁料及铁合金的化学成分是十分必要的。
干式捣打料的种类有：酸性捣打料（硅砂和硅石质、锆石质）、中性捣打料（刚玉质、莫来石质）、碱性捣打料、(镁质、镁铝质）和含碳和碳化硅捣打料（刚玉—碳化硅碳质、氧化铝—碳质、氧化镁碳质、氧化镁—氧化钙—碳质等）
在有芯感应炉上，炉体般采用中性干式捣打料。感应器采用的干式捣打料的材质随使用条件而变。有色金属冶炼炉中，常采用中性干式捣打料。在黑色金属冶炼炉中，常釆用碱性或中性干式捣打料。
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