首先来说我们施工稳定土拌和站时在启动的同时要注意观察各指示表指示是否正常,若不正常立马停机,检查维修好后再继续工作。然后看看各输送带运转是否正常,有无出现跑偏或卡带现象。另外也要及时检查搅拌主机内的搅拌叶片是否卡住或有异响,以及供水系统运转是否正常,各接头是否接紧。当然在稳定土拌合站生产过程中必须由专人负责查看各给料机、搅拌机、输送带元转是否正常。需要稳定土拌和站就选择
200型稳定土拌和站
首先来说我们施工稳定土拌和站时在启动的同时要注意观察各指示表指示是否正常,若不正常立马停机,检查维修好后再继续工作。然后看看各输送带运转是否正常,有无出现跑偏或卡带现象。另外也要及时检查搅拌主机内的搅拌叶片是否卡住或有异响,以及供水系统运转是否正常,各接头是否接紧。当然在稳定土拌合站生产过程中必须由专人负责查看各给料机、搅拌机、输送带元转是否正常。需要稳定土拌和站就选择我们公司,相信您不会后悔的,我们一直坚持以客户需求为导向,以客户满意为目标。
稳定土拌和站厂说混凝土搅拌站操作的注意事项
商品混凝土搅拌站安装时,应有两名以上专职起重工。所有管线必须妥善安置,以防工作时破坏而造成意外事故,新机使用一个台班后,必须对各紧固件进行复查和紧固。
2)搅拌站工作时,任何人不得进入提升斗轨道或站立在轨道下方。检修砂石秤时,应将料斗提升到安全孔处,并用安全销锁住。
3)搅拌机运行时,严禁途中停机。如工作时遇停电情况,应立即打开很凝土卸料门,放尽拌筒内的拌和物,以防凝结。
特别强调:在搅拌机内部检查及更换零件时,切断搅拌机总电源,并将电控箱门锁住,钥匙由操作者拿着,同时插上固定架。
在卸料门开的状态下进行作业时,一定要把卸料门卡位。
4)经常检查各主令开关、按钮、指示灯、工作是否正常,如有损坏应及时更换,提升机构上、下限位的可靠性必须每天检查。
5)搅拌站工作时,出料区域内不得有人。
稳定土拌和站稳定性的几大特点
1.优异的搅拌性能.
搅拌机采取海内盛行的无衬板双卧轴强制式构造,搅拌能力强,搅拌平均度高.加长搅拌缸实用于各品种型的稳定土及稳定砂.灵巧可变的出料口方便清缸.
2.圆满的工业设计.
工业设计思维贯通于全部产品设计历程,设计中将人机工程学和美学有机的联合,使整机外型大气,构造规划合理,颜色怡人.
3.正确的计量性能.
由传感器,计算机组成的控制体系,抗干扰性强,运行稳固牢靠,能够十分正确,及时地实现计量控制.
4.良好的操作性能.
每个部件均设有平台,直观可视且有足够的操作空间,便于操作.
5.高度的牢靠性.
的轴端支承及密封的搅拌机,极大地提高了主机的寿命.控制体系及水泥体系重要元器件均选用有名,大大降低了设备的故障率.
稳定土拌和站厂的混凝土拌合站磨合期的应用与保护讲解
混凝土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点:
1、特别车辆,操作职员应接收生产厂家的培训、领导,对机器的构造、性能有充足的懂得,并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书,是操作者操作装备的必备材料,在操作机器前,必定要先浏览使用保护阐明书,按阐明书的请求进行操作、颐养。即使对场地的要求较为严格也没用阻碍稳定土拌合站的广泛利用,发展到今天,它已经广泛应用于公路和城市道路的基层、底层基层的施工,而在货场、停车场、航空机场等工程建设中所需要的稳定材料的拌制中也得到了利用,发挥着较为重要的作用。
2。注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要部署合适的工作量,防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
3、注意经常察看各仪表唆使,呈现异常,应及时停车予以消除,在原因未找到,故障未消除前,应结束作业。
4、注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品德,并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。
5、坚持机器干净,及时调剂、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。
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