热管式烟气余热回收器
1、余热蒸汽的合理利用顺序是：
①动力供热联合使用 ②发电供热联合使用 ③生产工艺使用 ④利用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵 ③生活用
2、余热热水的合理利用顺序是：
①供生产工艺常年使用 ②返回锅炉及发电使用 ③生活用
热水型烟气换热器
热管式蒸汽发生器
利企环保余热回收装置全配件，十年
余热回收厂家
热管式烟气余热回收器
1、余热蒸汽的合理利用顺序是：
①动力供热联合使用 ②发电供热联合使用 ③生产工艺使用 ④利用汽轮机发电或直接替代电机驱动机泵③生活用
2、余热热水的合理利用顺序是：
①供生产工艺常年使用 ②返回锅炉及发电使用 ③生活用
热水型烟气换热器
热管式蒸汽发生器
利企环保余热回收装置全配件，十年以上使用寿命，选用了耐高温，高热，高导热复合新型材料，智能化控制，技术，余热回收装置电话如图
热管式高温烟气余热回收器
LQRG-TBZ型余热回收器，安装在锅炉烟道上，回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段，内部有锅炉管，另一部为分汽包，中间有连管，分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管，锅炉管吸热后将热量导至上端，锅炉管吸热后产生蒸汽，并上升到汽包内。而其他形式的余热锅炉（针形管余热锅炉）必须在设备汽包和换热器之间增加强制循环泵，增加了设备地投资和运行费用。余热锅炉(蒸发器)应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力)，也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种受欢迎的余热利用形式。
热风型烟气余热回收器
钢铁工业是环境污染、能源消耗大户余热回收利用是钢铁工业保护环境 、 节约能源的对策之一。电炉在生产过程中产生大量含CO的高温烟气，平均每吨钢产生的量为18-20kg，随烟气带走的热量约150M .严重浪费能源、污染环境。低温烟气换热器、烟气脱白高温烟气降温器（分为水冷和风冷降温式）蒸汽发生器的特点1、采用全自控工作方式，操作方便。随着电炉技术迅速的发展，其烟气余热回收利用及除尘技术也得到了发展。
钢铁工业能耗总量占能耗总量的12%～15%，其中，电炉炼钢占钢铁产量的10%（2009年）。电炉炼钢过程中会产生大量的高温烟气（约1000～1400℃），烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式，即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合，混合后的废气温度130℃，进除尘器净化，并经风机排往大气。3、传统空预器为了提高导热效率管壁很薄，材质易被烟气中的含硫物质腐蚀，使用寿命短。该方式实现了烟气降温的目的，缺点是：一方面消耗大量的电能和水，另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。
热水型烟气余热回收器
利企设计制造5吨,10吨,20吨等各种大型窑炉余热回收设备,一年为企业节省窑炉燃料成本，窑炉余热回收设备质量，安全，使用寿命长，节能环。
本公司实用新型公开了一种玻璃窑炉废热回收利用装置,其包括一用于回收利用窑炉废热的热管式蒸发器,所述热管式蒸发器通过支烟道与主烟道上的烟囱相并联。
窑炉烟气回收案例,不到一年收回成,节约能源,减少污染。 日照利企科技有限公司在现代工业生产中窑炉中应用非常的广泛,只要是窑炉,就一定有排气,而排出的烟气中含...
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