双螺杆挤压机技术突破：
随着双螺杆挤压机结构的不断改进，它能在保证管材质量的前提下，降低原材料成本37%，操作费用也逐步降低，劳动生产率大幅度地提高。
采用双螺杆挤压机还能生产无毒的、耐冲击的特殊硬质聚管材及异型材，因此国外双螺杆挤压机在硬质聚加工领域中牢牢地确立了主导地位，随着塑料生产需求发展，双螺杆挤压机的生产规模和技术水平更有更大的突破。
帮助双螺杆
双螺杆挤出机图片
双螺杆挤压机技术突破：
随着双螺杆挤压机结构的不断改进，它能在保证管材质量的前提下，降低原材料成本37%，操作费用也逐步降低，劳动生产率大幅度地提高。
采用双螺杆挤压机还能生产无毒的、耐冲击的特殊硬质聚管材及异型材，因此国外双螺杆挤压机在硬质聚加工领域中牢牢地确立了主导地位，随着塑料生产需求发展，双螺杆挤压机的生产规模和技术水平更有更大的突破。
帮助双螺杆挤出机正常工作的配套设备
一些设备在确保双螺杆挤出机正常工作方面起着至关重要的作用。介绍此相关设备及其功能。
·混合器
您的树脂需要适当混合，以确保混合物熔化时的均匀性。搅拌机这样做。您可以使用切碎模具安装搅拌机，以确保在搅拌过程中材料正确分解。
这样做的优点是可以确保颗粒很大程度地暴露在空气中。
·挤压模具
在双螺杆挤出机的末端，有挤出模头。挤压模具的一些功能包括：
塑造熔融塑料，使其具有很好的形状。
控制塑料的分子取向，使其具有物理性质。
控制产品的美学表面。
模具的设计会影响塑料产品的质量。有些因素会影响挤出模头的生产率。他们包括：
螺杆横截面与模具横截面的比率。
形成塑料产品形状的模具尺寸。
当您查看模具内发生的摩擦时，形成模具的材料性质。
·拖运
如果双螺杆挤出设备，牵引装置是在后端找到的装置。其目的是在挤出过程中帮助推进管道。
您会发现该设备的不同型号取决于您的挤出机尺寸和生产水平。
·切割机
当您的塑料产品通过模具离开双螺杆挤出机时，有一台机器可以将其调整到合适的尺寸。这是在挤出模头后可以找到的切割器。
有些因素会影响刀具。这些是刀片形状，厚度，切割速度和切割方法。
此外，还有不同的刀具，这取决于产品的类型，产品的应用和原材料。
·堆垛机
生产后你的管道需要整齐。您可以使用管道堆叠器实现此目的。
这是一种在生产后有序排列所有管道的设备。这是一个重要的设备，它可以防止您的管道破。
通常，您可以将此设备放在挤出机的尾端。
双螺杆挤出机优点： 1、实现双螺杆挤出机的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。双螺杆挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。 2、双螺杆挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额。 3、发达的双螺杆挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度等指标进行自动控制。 4、双螺杆挤出机具有节能的特点，高产出、低能耗、低制造成本方面
关于双螺杆挤出机的五大优势
1、双螺杆挤出机对树脂挤塑熔融过程中产生的摩擦热量少。
2、树脂在双螺杆挤出机的机筒内塑化所受双螺杆啮合剪切作用稳定均匀，原料被混炼塑化的质食较好。
3、原料在机筒内熔融塑化时间较短(即原料在机筒内停留时间比单螺杆挤出塑化原料在机筒内停留时间短)，生产效率比单螺杆挤出机高。
4、可直接用粉料在双螺杆挤出机内挤出、混炼塑化树脂，产量也较稳定，节省了聚等树脂用单螺杆挤出机成型制品时要先混炼造粒工序。
5、双螺杆挤出机啮合旋转工作，机筒内残料可以自动清理。
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