纯化水设备系统运行要注意哪些事项?
开机操作之定要检查所有安装是否正确,预处理设备是否冲洗干净,电控系统是否连接正确,打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀,排除系统内的空气后关闭排空阀,开启高压泵,检查系统是否有渗漏现象,打开主要电源开关开机,如果使用的是全自动的系统会根据自身运行状况自动开关机,观察电控示意图,首先自动冲洗系统进行冲洗60秒或根据实际需要后
中水回用设备价格
纯化水设备系统运行要注意哪些事项?
开机操作之定要检查所有安装是否正确,预处理设备是否冲洗干净,电控系统是否连接正确,打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀,排除系统内的空气后关闭排空阀,开启高压泵,检查系统是否有渗漏现象,打开主要电源开关开机,如果使用的是全自动的系统会根据自身运行状况自动开关机,观察电控示意图,首先自动冲洗系统进行冲洗60秒或根据实际需要后对于1次使用的新机器要打开浓水阀低压冲洗约60分钟,然后可以逐渐升压,系统自动转入运行状态,检查所有泵以及管道的连接点以防漏水把所有漏水的地方修好,慢慢调节调压调节阀直到高压表上的读数值为1—1.0MPa,纯水流量将会随压力增加而增加,一般按设备产水量调节纯水流量严禁将浓水阀门关闭运行,观察电导仪上指数值符合要求后,方可引进纯水箱记录每天的进水浓水压力值和浓水,纯水流量值及电导仪指数值以便以后的分析,如果系统使用的是超低压膜调节压力应为1—1.0MPa,一般高压调节阀1次启用时调节好后可维持一段时间不变。这种方法基本上是一个用于反渗透系统中的水悬浮固体的测定的情况下。
反洗工艺简介
反渗透设备因为一些产品使用的材料强度不够及其耐侵蚀性差,造成横轴断裂等设备故障,并且膜的种类不同对进水水质要求也有所不同。反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。膜两侧有一个压力差,如水处理设备中应用比较广泛的格栅除污机,因为一些产品使用的材料强度不够及其耐侵蚀性差,反渗透设备造成横轴断裂等设备故障,还不包括因为维修影响运行造成的损失,严重影响了环境保护投资效益,还会使反渗透膜表面极易结垢,采用反渗透膜壳可以有效的保护膜元件。
反渗透设备
反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜 分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。对备用或长期停运的精密过滤器,要采取加甲醛保护的方法防止细菌大量繁殖。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的较佳设备。广泛用于电子、食品、轻纺、化工、发电等领域。
超纯水技术在半导体行业的应用
反渗透部分在半导体行业中,反渗透部分多采用双级反渗透工艺,以确保后续工艺的安全性。通过双级反渗透,可去除水中超过99%的悬浮物、胶体,98%以上的溶解盐,大部分的微生物、TOC和部分CO2。过滤机结构及材质如果过滤原液腐蚀性不强,选用过滤机时对材质要求不宜过高,否则造价较高。该半导体制造厂也采用双级反渗透工艺,同时将双级反渗透拆分成两个独立的部分,这样就更加有效地保证了系统的连续运行,即使在更换反渗透膜或在线清洗反渗透膜时,也不会造成整个工厂大而积的停水,确保了关键部位的连续用水。该半导体厂采取在一级反渗透前增加SBS,MDC加药装置,保证了一级反渗透系统的安全运行;在一级反渗透和二级反渗透之间增加一套加碱装置,可提高二级反渗透系统的脱盐率。
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