洁净室的测试：
1．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。
2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。 r
3．过滤器检漏：对过滤器
无尘车间净化工程
洁净室的测试：
1．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。
2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。 r
3．过滤器检漏：对过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而侵入室内。
4．隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。
5．室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
6．悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则后对粒子浓度和微生物浓度（需要时）进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。
7．其他测试：温度、相对湿度、室内加热与冷却容量、噪声值、光照度、振动值。
无尘车间的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，首1选应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高，工艺对温湿度的要求也越来越高，必须达到一定的温湿度等级。然而对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。人员和物料进入无尘车间要有各自的净化用室和设施，净化用室的设置要求与生产区的洁净级别相适应。压力差的维持一般应符合以下原则：
1.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
2.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
3.洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。
无菌车间功能介绍：
无菌车间的要求规范是： 无菌车间的采光要精采，劲量 避免潮湿和事理茅厕和污染区，面积一般不跨越 １０ 通俗米，不小于 ５ 平方米，高度不跨越。
无菌车间应具有空气除1菌过滤的单向流空气装配，操作区清洁度 １００ 级或放置齐截级此外超净工作台， 室内温度节制 １８—２６℃，相对湿度 ４５%—６５%。 功效与评价 首先无尘室的墙体材质要选洁净性能好，不会吸附灰尘的材质，并且节能环保，外观看上去美观，造价实惠。 a. 应有本尝试室的尺度操作规程； b. 按尺度操作规程实施的搜检记实。”. 由监护护士或特护人员专人护理。４ 加１ ml胰酶，使其平均分布在整个细胞薄层， ３７℃孵育细胞瓶至细胞从培育瓶内面分手（约５～ １０min）。 穿好隔离衣、带好隔离帽、口罩、放好拖鞋。自动记实温度计，能自动记实２４小时内的温湿转变，因价钱较贵，一般厂很少购置。
无菌车间搜检的要求与体例： 无菌车间在消毒措置后，无菌试验前及操作过程中需搜检空气中菌落数，以此来判定 无菌车间是否达到划定的清洁度，常有沉降菌和浮游菌测定体例。典型带念头制 坚持培育分歧条理的典型，带动整体工作水平的提高。
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