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加热温度Ac3+(30~50)℃。完全退火工艺曲线图，如图所示：2、球化退火（不完全退火）使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。主要用于过共析钢；设Pb为材料被拉断前达到的拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb=Pb/Fo（MPa）。目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并为后续的淬火做组织准备。得到的组织——粒状P（F基体上弥散分布着颗粒状渗碳体的组织）加热温度Ac1+(20~
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加热温度Ac3+(30~50)℃。完全退火工艺曲线图，如图所示：2、球化退火（不完全退火）使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。主要用于过共析钢；设Pb为材料被拉断前达到的拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb=Pb/Fo（MPa）。目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并为后续的淬火做组织准备。得到的组织——粒状P（F基体上弥散分布着颗粒状渗碳体的组织）加热温度Ac1+(20~40)℃3、等温退火加热到高于Ac3（或Ac1）温度，保持适当时间后，较快地冷却到珠光体转变温度区间的某一温度保持使奥氏体转变为珠光体型组织，然后在空气中冷却的退火工艺。






不同的零件对淬透性要求不一样。如弹簧要求淬透，而齿轮即不要求淬透。三、影响淬透性的因素影响钢的淬透性的决定性因素是临界冷却速度（vk)，临界冷却速度越小，淬透性越大。影响因素有：1、含碳量 ：共析点附近淬透性，远离S点差。2、合金元素： 除Co外，几乎所有的合金元素都降低钢的临界冷却速度，即提高钢的淬透性。3、奥氏体化：温度越高，保温时间越长，钢的淬透性增大。（如图6-3）图6-3本质细晶粒钢：奥氏体晶粒度只有加热到较高温度才显著长大。





产业洞察研究数据2011 年粗钢产量达6.96 亿吨，产量相对饱和，钢结构生产所需的原材料能获得稳定的供应。下游2行业对钢结构行业的发展具有较大的牵引和驱动作用，它们的需求变化直接决定了行业未来的发展状况。钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、可塑性强、节能环保等综合优势，在工业厂房、市政基础设施建设、文教体育建设、电力、桥梁、海洋石油工程、航空航天等行业得到了广泛的应用，市场空间逐步扩大。◆退火根据钢的成分和工艺目的不同，可分为完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火等。



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