那么压铆螺母柱是如何生产的呢6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程：
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更
通孔压铆螺柱报价
那么压铆螺母柱是如何生产的呢
6个步骤概括了压铆螺母柱生产工艺流程：
1.选材
为将要生产的压铆螺母柱选择生产材料。(一般有不锈钢和碳钢两种材料)
2.选模具
根据要生产的压铆螺母柱的具体规格型号选择模具。
3.开始墩打
用冷墩机对生产材料进行墩打。
4.攻螺纹处理
对已经墩打成型的压铆螺母柱进行攻纹处理。
5.去毛刺处理
用打磨机对生产出来的产品进行去毛刺处理,使其变得更加光滑、美观。
6.电镀处理
如果生产材料选择的是碳钢材料,需要对其进行电镀处理,以增加其的防腐蚀能力。
盲孔压铆螺母的摆设简略
盲孔压铆螺母在薄板上提供承载罗纹，用于铝材，冷轧钢材，以及其他韧性原料。盲孔压铆螺母抑制了装置板过薄无奈攻牙的标题问题，纯粹满意了出出产与紧固的申请。盲孔压铆螺母的摆设简略，便当何况便当。将制造品放入事前冲好或钻好的摆设孔内，按标准装置力对制造品施加压力使制造品摆设到位，在施加压力的过程当中，制造品头部排挤的板料坚固，匀称的流入筋键地域与容槽内，装置完毕后，装置外观平整，装置浸染牢靠，并且制造品具有蒙受高扭出力和高推着力的服从。
压铆螺母一般用于薄壁板,是通过压力嵌入的,接触面是接触应力
压铆螺母一般用于薄壁板，是通过压力嵌入的，接触面是接触应力，也就是说强度要取决于连接件和母体，螺母受到的是剪切应力，所以如果螺母的强度不够会剪切破坏，而母体的强度不够会塑性压溃变形失效，
这两种各有优缺点，比如焊接，强度比较大，且使用范围广，薄厚都可以，但是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸，而且一些活泼金属不能用通常方法焊接，比如铝，镁等，需要保护气或弧焊，要求加工工艺和精度，而压铆螺母安装简单，可以拆卸，便于安装运输等，几乎适用于任何可打孔的金属，但是使用范围窄，只能用于薄壁板或钣金连接。
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