锌合金喷粉加工磷化膜粗糙等问题钢铁件喷粉前必须磷化，国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的 磷化液，许多是不够理想的，这就直接影响到磷化膜质量。比较常见的是磷化膜粗糙问题。
一是选好磷化液，这是保证质量的根本。
二是必须随时调整磷化液，主要是调整酸度比和含锌量，这两个因素都直接影响成膜率和结晶的粗细度。
三是控制膜层的厚度各类磷化膜都有其厚度
锌合
锌合金喷粉加工
锌合金喷粉加工磷化膜粗糙等问题钢铁件喷粉前必须磷化，国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的 磷化液，许多是不够理想的，这就直接影响到磷化膜质量。比较常见的是磷化膜粗糙问题。
一是选好磷化液，这是保证质量的根本。
二是必须随时调整磷化液，主要是调整酸度比和含锌量，这两个因素都直接影响成膜率和结晶的粗细度。
三是控制膜层的厚度各类磷化膜都有其厚度
锌合金喷粉加工如何克服晶粒变粗问题:
一是用表面调整剂的办法使晶粒变细化。即在工件磷化前进行一次表面调整处理，使金属表面吸附一层胶体粒子，形成一层“活化中心”，进而磷化时，在次“活化中心”上继续成长，这样可使磷化晶粒明显变细，特别是低温磷化之前，表调是不可少的一步处理方法。
二是往磷化液中加晶粒细化剂，如钙、镍等盐类作改进剂，用复和型盐类，效果更好，同时可降低低沉渣量。
三是磷化后进行钝化处理，使磷化膜上面形成的峰窝结构，从而提高耐蚀性能，同时提高涂层的附着力。
锌合金喷粉加工粉末上粉率低：
1）电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或维修高压静发生器。
2）工件接地不良，挂钩或低层电阻大；如喷第二遍粉时或腻予不导电，都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右，进行热喷，利用热溶吸附的原理。热喷作业还有利于粉末流平，用变色龙喷枪，可以克服低层电阻大的问题，第二遍喷涂可以实现冷喷。它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。除了喷焊之外，实际上热喷涂施工对基体的热影响是很小的，所以不会对基本带来变形或性能改变等不良影响。
锌合金喷粉加工粉末荷电量过大或小也影响上粉率。对环氧型粉末实验果；当粉末带电电量为1.6微库仑/克时，上粉率可达百分之九十五以上。而电晕放电喷枪却只能使粉料带电0.8～0.9微库仑，所以上粉率只达百分之八十五左右。这个数椐说明带电量对上粉率的影响。因此摩擦喷枪不如静电喷枪上粉率高。二是往磷化液中加晶粒细化剂，如钙、镍等盐类作改进剂，用复和型盐类，效果更好，同时可降低低沉渣量。
一般控制电流不须过大，60微库仑左右已够用了，否则荷电量太大，也容易引起过流断电，过大反而容易引起法拉第屏遮效应。一般是荷电量影响上粉率，荷电量小原因，除了不同粉末涂料的自身反电离效应有差别外，主要原因是由于高压静电发生器故障引起，需进行维修，使恢复高压。锌合金喷粉加工静电喷粉方面：1、喷粉不均主要是供粉桶内粉末流化不均匀所致。
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