传统的行星架使用的是铸件,一般是采用铸造得到毛坯,铸件的内部组织不均勻, 晶粒粗大,使用寿命短。同时会产生铸造缺陷,影响行星架的强度、加工质量及使用时可能产生变形。而现有技术中业已存在的锻造工艺也只是自由锻造,自由锻造会使得锻件的致密性降低,从而质量较差,并且自由锻造的工艺不能用于大批量生产的需求。
公司拥有8000T,4000T,1600T,1000T摩擦压力机生产线,5T模锻电液锤生
工程机械行星架供应商
传统的行星架使用的是铸件,一般是采用铸造得到毛坯,铸件的内部组织不均勻, 晶粒粗大,使用寿命短。同时会产生铸造缺陷,影响行星架的强度、加工质量及使用时可能产生变形。而现有技术中业已存在的锻造工艺也只是自由锻造,自由锻造会使得锻件的致密性降低,从而质量较差,并且自由锻造的工艺不能用于大批量生产的需求。
公司拥有8000T,4000T,1600T,1000T摩擦压力机生产线,5T模锻电液锤生产线,可完成3KG--600KG的模锻件锻造毛坯;可锻造各种碳钢、低合金钢、中高合金钢、不锈钢等材质。
通过改变热处理方式及调整工艺参数进行试验,获得一系列性能数据,依据这些数据制定热处理工艺,成功生产了符合技术要求的大型风电用行星架。
行星架采用什么材质和热处理工艺
瑞典T33钢与国产4Cr3Mo3SiV化学成分相近。 属于热作模具钢。广泛用于塑料模具的制造。 热处理工艺为调质处理。即,加热900--930摄氏度油冷+530度回火。
装载机配件行星轮架总成工程机械行星架供应商
小行星架热处理过程中产生的裂纹进行了分析.结果表明,应力集中是小行星架产生裂纹的主要原因.降低加热过程中升温速度及增加加热过程中保温时间,可使应力集中减轻,大大降低了铸件的废品率.
为克服现今飞边锻造的工艺方法在生产过程中的出现的诸多不足之处,实现无飞边锻造,降低材料成本和能耗,本发明提出一种锻造毛坯实现无飞边锻造的方法。
行星传动,有四个件:太阳轮,行星轮,内齿圈,行星架。其中太阳轮 行星架 内齿圈这三个是三个参数,令其中任何一个固定不动,那么另外两个就输出速比是定值的运动。传动公式是N1+aN2-(1+a)N3=0。其中N1是太阳轮转速,N2是内齿圈转速,N3是行星架转速,a是内齿圈齿数/太阳轮齿数。特点是体积小,速比大,运转平稳冲击小。缺点是加工精度高。
行星传动在装载机上的轮边减速和变速箱上比较多
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