使用点胶设备的时候，在用于润滑剂、粘合剂及涂覆等施胶操作时要使用点胶阀的时候，至少要考虑以下三个方面：点胶阀的工作原理、流体特征及其施胶应用。这听起来似乎很简单，但考虑到基本气动胶阀的至少七种分类，流体的各种不同特征及包括喷射、胶点、胶线等不同点胶量需求的应用，情况复杂多样。在理解点胶阀如何使用及其如何与所点胶的材料接触后，选择一款合适的点胶阀就容易多了。混合在一起的胶量越多，
LED灌胶机
使用点胶设备的时候，在用于润滑剂、粘合剂及涂覆等施胶操作时要使用点胶阀的时候，至少要考虑以下三个方面：点胶阀的工作原理、流体特征及其施胶应用。这听起来似乎很简单，但考虑到基本气动胶阀的至少七种分类，流体的各种不同特征及包括喷射、胶点、胶线等不同点胶量需求的应用，情况复杂多样。在理解点胶阀如何使用及其如何与所点胶的材料接触后，选择一款合适的点胶阀就容易多了。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。
有一种自动配比灌胶机它能够自动化实现双组份胶水的不同比例的混合出胶。此种灌胶机设备有2个料筒和2个主体泵构成，它可以将双液胶水分开储存，在出胶口处混合灌胶。它与一般的灌胶机设备构成基本一致，它是采用了气压和泵体控制出胶的方式。智能化，简单化的操作，节省人工投入，可以提高能率。这里我说一下胶水吧，普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具体的产品性质还得和生产商或者供应商确认，以免花高成本购入没有必要的昂贵的胶阀。
点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高周密控制和多样化及化。每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位较好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在LED点胶机里面，又要钱清理，非常麻烦。还有就是胶水里面有没有填料，比如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。
目前国内的点胶机生产厂家，主要产品是手动式气动点胶机为主，手动式气动点胶机精度较低生产速度慢，无法满足LED、高自动化的点胶封装要求。全自动点胶机的发展正是由于它的积极作用正日益为人们所认识，它具有以下主要优势：能部分代替人工操作，极大提高生产率，同时降低人为手动操作引起的产品不良，提高产量；另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。实现要求，点胶精度可以达到0.00001ml。操作方便，参数实现可视化设置，同时具有视觉检测等辅助功能。
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