无尾螺套的优点在于，标准的无安装柄钢丝螺套在二端均有一个类似鱼钩状的卡槽，在安装无尾螺套时，使用的安装工具，无需区分螺套的方向，直接安装即可，这一点是有尾螺套的，从而大大提高了工作效率。并且由于无尾螺套没有安装柄，从而省掉了去除安装柄的步骤，进一步提高工作效率，并且完全避免了由于安装柄去除所引起的各种问题。应用2维修：在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹孔修复时，使用钢丝螺
公制无尾螺套来图加工
无尾螺套的优点在于，标准的无安装柄钢丝螺套在二端均有一个类似鱼钩状的卡槽，在安装无尾螺套时，使用的安装工具，无需区分螺套的方向，直接安装即可，这一点是有尾螺套的，从而大大提高了工作效率。并且由于无尾螺套没有安装柄，从而省掉了去除安装柄的步骤，进一步提高工作效率，并且完全避免了由于安装柄去除所引起的各种问题。应用2维修：在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，得到经济地维修，拯救重要部件，有效地修复到原始状态，并仍使用原规格螺钉，达到或超过原来的设计技术要求。
缺点在于生产的厂家不是很多，并且比传统螺套价格贵上一些，但是在性能上无尾螺套是完全优于传统螺套的，相信随着技术的发展，使用会逐渐覆盖传统的区域。
无尾钢丝螺套的优点
1：普通有尾钢丝螺套安装完成后需要去除安装柄，在去除安装尾柄时容易把后一圈钢丝拉出，无尾钢丝螺套安装时，因为没有安装尾柄，所以省去了普通有尾钢丝螺套去除安装柄的繁琐环节，节省了时间，提率！
2：无尾钢丝螺套安装方便，安装时没有方向性要求，也就是螺套任何一端都可以安装、安装极其便利。
3：无尾钢丝螺套安装工具，包括气动、电动工具、批量安装的配套工具支架等，适合大批量的安装使用，对提高工作效率有非常大的帮助！
无尾螺套在安装时所需要进行的头一步就是对材料进行钻孔，那么如何钻孔成为了我们关注的话题，下面小编就带大家来了解一下如何钻孔。
在通常的情况下，比如安装M6的螺栓，我们都会用6.0的钻头。安装无尾螺纹护套钻孔就不能使用6.0的钻头了，我们得使用6.3的钻头来钻孔了，在安装了M6的无尾螺纹护套后，我们才可以安装标准型的M6的螺栓或螺钉，如果我们钻孔时使用了6.0的钻头钻孔，可能会导致无尾螺纹护套不能顺利安装进入到螺丝孔内，M6的螺栓也不能正常安装到螺丝孔内。在无尾螺套中，它在进行安装时，有着自己的安装工具，并不需要区分螺套的方向，并可以进行直接拆装，从而大大的提高了工作的效率，并避免由于安装柄而引起的各种问题。
使用钻头钻孔时，注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入，钻孔深度≥钢丝螺套安装深度。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
使用无尾螺套修复已经损坏的螺丝孔
无尾螺套是一种高强度螺纹紧固件，常常用于螺丝孔中提高螺丝孔的强度与提高螺丝孔的硬度，很多时候有很多的产品的螺丝的强度与硬度不能达到其需要的标准而出现滑牙捋丝等问题。其表现为突出的有模具产品，各种机械产品，电子产品等这些产品的材质有金属与非金属两种材质，这几类产品的螺丝孔是容易损坏的。无尾螺套应用于汽车产品的配件中，能形成标准的M，MJ螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和损的功能，具有较高的硬度和表面粗糙度。
当产品发现螺丝孔被损坏后，其处理的方法主要有三种：滞留待处理，作废处理，螺纹修复处理，而方法就是使用无尾螺套对损坏的螺丝孔进行修复处理，因为使用无尾螺套进行修复处理是一种很好、，经济的处理方法，在现在的工业行业应用中，使用无尾螺套修复已经损坏的螺丝孔，是一种螺纹修复方法。双向安装设计，安装时无需选择方向，两边均可安装，无破坏性的拆卸，可以防止损坏工件母材。
使用无尾螺套修复已经损坏的螺丝孔的方法：1使用钻头对损坏的螺丝孔重新钻孔；2使用无尾螺套丝攻对螺丝孔攻牙；3安装无尾螺套，损坏的螺丝就立马得到修复。
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