压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。(2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳
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压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下：(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，
如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。(2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。(3)分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。5、应力应变的影响：有拉伸应力存在时会明显地降低奥氏体的稳定性，使CCT曲线明显地向左上方偏移。(4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。压力容器制造过程中影响CCT图的因素
1、母材化学成分的影响：除钴之外，所有固溶于奥氏体的合金元素都使CCT图右移，并降低Ms点。
2、冷却速度的影响：随着冷却速度的， A1、A3、Acm均移向更低的温度。冷却速度增大时，Ms有所上升。
3、峰值温度的影响：峰值温度热高，使过冷奥氏体的稳定性加大CCT图右移。
4、晶粒粗化的影响：晶粒粗大，CCT图左移。
5、应力应变的影响：有拉伸应力存在时会明显地降低奥氏体的稳定性，使CCT曲线明显地向左上方偏移。
6.2 环境开裂、机械损伤
存在环境开裂、机械损伤模式的超设计使用年限压力容器，应进行表面无损检测，采用NB/T 47013中的磁粉检测和渗透检测，铁磁性材料制压力容器的表面检测应当优先采用磁粉检测。对于存在热疲劳损伤模式的还应进行尺寸测量，检查结构件尺寸是否发生变化。检验机构应当对超设计使用年限压力容器定期检验报告的真实性、准确性、有效性负责。表
面缺陷检测的要求如下:
（1）检测长度不少于对接焊缝长度的50%。
（2）应力集中部位、变形部位、宏观检验发现裂纹的部位，奥氏体不锈钢堆焊层，异种钢焊接接头、T型接头、接管角接接头、其他有怀疑的焊接接头，补焊区、工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位应当重点检验。
（3）检测中发现裂纹时，应当扩大表面无损检测的比例或者区域，以便发现可能存在的其他缺陷，必要时可采用声发射进行整体检测。
盛装中度危害介质的压力容器强制性要求
1. 受压元件不得采用铸铁。[TSG 21-2016 p10 2.2.3.1]
2. 受压元件不得采用铸钢。[TSG 21-2016 p10 2.2.4.1]
3. 强渗透性中度危害介质的容器，其管法兰应当按照 HG/T 20592～HG/T
20635 系列标准的规定，并且选用带颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫
片和级高强度螺柱组合。[TSG 21-2016 p22 3.2.5]
4. 需要进入容器内部进行定期检验时，必须进行置换、中和、消毒、清洗、
取样分析，分析结果达到有关标准、规范规定，取样分析的间隔时间应当
符合使用单位的有关规定。[TSG 21-2016 p74 8.2.3.1(5)]
5. 安全阀或爆片的出口应装设导管，将排放介质引至安全地点，并且进行
妥善处理，毒性介质不得直接排入大气。[TSG 21-2016 p96 9.1.2(3)]
6. 为便于安全阀的清洗与更换，经过使用单位安全管理负责人批准，并且制
定可靠的防范措施，方可在超压泄放装置与压力容器之间安装截止阀门，
截止阀门的结构和通径
