填料密封的密封机理
填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用
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填料密封的密封机理
填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。渗透泄漏是由于软材料的材质大都是纤维，容易被介质浸蚀，密封垫片泄露原因特别是压力作用。这就是填料密封的机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，后导致烧轴和出现严重磨损。
为此，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。316不锈钢18-12(铬18%、镍12%)，在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。显然，这样经常挤压填料，终将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。
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如何正确选用密封件
1、选用原则
应根据与密封部位相联的工作零件的工作情况和工作环境以及工作介质的性质来选用相应材质和型式的密封件;
由于大多数密封为易损件，故应选用互换性、通用化、标准化和系列化的密封件;
2、往复运动密封
往复运动常采用各种密封圈或软填料，如O形密封圈、唇形密封圈、V形密封圈，Y形密封圈、U形密封圈等;
用O形密封圈，当工作压力>10 MPa时，可在O形圈受压方向对侧置一挡圈，这时工作压力可提高到40 MPa;
用组合密封如同轴密封、特康T型格来圈、特康HPR型格来圈和双向组合密封的鼓形及山形密封圈，都具有更优异的密封性能
3、旋转运动密封
常用的是机械密封和油封，也可采用磁流体密封、填料密封、迷宫密封、离心密封、浮动环密封、螺旋密封、活塞环密封等;
对于输送高温、高压、有颗粒、易极出结晶体、介质的机械耷封和填料密封应增加冷却、冲洗、过滤等辅助装置
4、静密封
静密封常采用各种密封性能良好的垫片或填料，改进密封装置的结构型式等;
大型箱盖和箱座的结合面泄漏，可先测出结合面的d间隙，然后选用比d间隙稍厚的工业纸作垫片再涂密封胶，可阻止介质泄漏;
胶密封是静密封中有效的方法，特点是成本低、施工方便、耐腐蚀、绝缘性能好、密封效果好;
解决机械产品中铸件、压铸件、焊缝中微气孔的密封问题，采用厌氧胶等胶密封浸渗技术是y效的密封方法;
密封胶浸渗可用于d微气孔直径范围为0.1～0.3 mm，有机浸渗胶浸渗的工件可用于工作温度≤2 00℃的介质，无机浸渗胶浸渗的工件可用于工作温度g达800℃的介质。
密封填料安装中容易出现的问题
密封填料在安装中容易出现的下述问题，其主要原因是操作者对填料密封的重要性认识不足，求快、怕麻烦、违反操作规程所引起的。
1、清洁工作不、，操作粗心，滥用工具，即阀杆、压盖、填料函不用油清洗，甚至函内有杂物；操作不按顺序、孔用填料不用工具、随便用錾子切制填料、用起子安装填料等。
2、填料选用不当，以低代高，以窄代宽；将一般低压填料用在高温和强腐蚀介质中。
3、填料搭角不对，长短不一；安装在填料函中不平整、不严密。
4、多层填放,多层缠绕填料,一次压紧,使填料函内填料不均匀,有空隙,压紧后是外紧内松,增加了填料的泄漏。
5、填料安装太多，使填料压盖处在填料函上面，产生位移，擦伤阀杆。
6、填料压盖和填料函的预紧间隙过小，如遇填料在使用中泄漏，便无法再拧紧填料压盖。
7、填料压盖对填料压得太紧，增加了阀杆的磨损，使阀门开闭力增大。
8、填料压盖歪斜，松紧不匀。
9、阀杆与填料压盖间隙过小，互相摩擦，磨损阀杆。
10、O形圈安装产生扭曲、划痕、拉变形等缺陷。
下面以塑料泵填料密封安装的安装为例,说明应注意的问题：
（1）轴套外圆跳动不大于0.05mm。
（2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在t制的模具中顶压z形。
（3）填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开，转动后逐渐压紧。
塑料泵拆卸
（1）拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。
（2）松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。
（3）松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。
（4）取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
（5）塑料泵从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。
（6）拆下轴承体的支架及联轴器。
（7）拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。
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