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莱西金属材料热处理服务介绍,青岛博宏盛机械加工

退火---淬火---回火一.退火的种类将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度,保温到一定时间,然后缓慢冷却(随炉冷却),获得接衡状态组织的热处理工艺。常见问题:欠热淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,性急剧降低,影响托辊配件轴承寿命。钢的退火工艺种类很多,根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以
金属材料热处理







退火---淬火---回火一.退火的种类将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度,保温到一定时间,然后缓慢冷却(随炉冷却),获得接衡状态组织的热处理工艺。常见问题:欠热淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使硬度下降,性急剧降低,影响托辊配件轴承寿命。钢的退火工艺种类很多,根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火,又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度以下的退火,包括再结晶退火及去应力退火等。






退火的种类退火是将工件加热到适当温度,保持一定时间,然后慢慢冷却的热处理工艺。钢的退火工艺种类很多,根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火,又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火(均匀化退火)等;另一类是在临界温度以下的退火,包括再结晶退火及去应力退火等。按照冷却方式,退火可分为等温退火和连续冷却退火。1. 完全退火和等温退火完全退火又称重结晶退火,一般简称为退火,它是将钢件或钢材加热至Ac3以上20~30℃,保温足够长时间,使组织完全奥氏体化后缓慢冷却,以获得近于平衡组织的热处理工艺。60年代,热处理技术运用了等离子场的作用,发展了离子渗氮、渗碳工艺。这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理,或作为某些工件的预先热处理。




504.98

C



淬火后,组织出现了轻微过烧,在此温度淬火后合金的力学性

能高。尽管此时

S



CuMgAl

2

)相固熔得相当充分,

CuAl


相也已明显固熔,

但合金基体强化作用还是主要的,

故合金的力学性能非但未降低,

反而有所提高

一直达到峰值。当晶界出现明显的粗化和过烧三角形时,力学性能才明显降低。

性能滞后于组织的原因是

2024

铝合金是时效强化合金,淬火温度愈高,淬火后

时效强化效果就愈好。

如果保温时间断,

强化相溶解不充分,

虽然超过三元共晶

温度,但合金仍未达到饱和限。因此,轻微的过烧,不但不降低材料的抗拉强度

和伸长率,而且使其有所提升高,使其疲劳性能才明显下降。当加热至

525





保温

6min



12min

时,



相得到充分固熔,并析出硬而脆的强化相,引起

沉淀强化。因此,


铝合金淬火后必须进行金相组织检验。






高频淬火是指利用高频电流

(30K-1000KHZ)

使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一

高频淬火机采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电

(1000-300000

高频淬火机突出优点:

★采用

IGBT

模块,节能省电:比电子管式省电

30%

,比可控硅中频省电

20%



★性能稳定:保护措施,无后顾之忧;

★加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;

★体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;

★环保:没有污染、噪声和粉尘;

★适应性强:能加热各种各样的工件;

★温度及加热时间可精控制,加工质量高。

★服务宗旨

诚信为本顾客至上

高频淬火设备主要技术参数:

型号:

WH-VIII-120

输入功率:

120KW

输入电压:三相

380V50-60HZ

振荡频率:

15-35KHZ

主控柜体积:

650×

480×

1440

变压器柜体积:

500×

800×

580










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