组合压板
英文名称：Combination Plate
组合压板详细技术说明：
标准：58件/套；
冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。
钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
转盘上的工件夹具
组合压板
英文名称：Combination Plate
组合压板详细技术说明：
标准：58件/套；
冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。
钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
每套包含零件：6只T型槽螺母，6只法兰螺母，4只连接螺母，6块阶梯压规，12块三角垫铁，24根双端螺栓，长度分别为3、4、5、6、7、8寸各4根。
依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。如：零部件及素材的溶体化处理，固溶解处理，沉淀硬化处理，稳定化处理，淬火，回火，退火，烧平均，应力消除，烧结，扩散处理等。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；
3. 冷却介质的选择冷却是淬火的关键工序。硫FeS与Fe形成低熔点共晶体（熔点为985℃），在1000~1250℃热加工时导致钢变脆而开裂，“热脆”。它直接影响淬火后的钢的性能。淬火的冷却速度要大于临界冷却速度，以获得过冷马氏体组织。同时在冷却过程中还要控制结晶过程中内应力的产生，防止变形和开裂的发生。为了保证淬火效果，应选择合适的冷却介质和冷却方法。本实验中我们选择室温下的水作为冷却介质。4. 工件放入炉中，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热。5. 电炉达到设定温度后，开始保温的计时。6. 工件出炉，放入水中冷却
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