深孔钻镗床现在已经逐步得到了广泛的应用，该机床的床身导轨为双矩形导轨，经淬火处理，有较高的性；深孔钻镗床的深孔镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能达到IT6级，表面粗糙度可达到’Ra0。床身导轨的中间，安装着进给齿条，外侧安装有防护，外观防护性能好，不漏油；进给和授油器运动采用伺服电机控制，齿轮齿条传动，刚性好，控制方便，进给交流伺服电机输出轴配德国MAYE
刮削滚光机床生产厂家
深孔钻镗床现在已经逐步得到了广泛的应用，该机床的床身导轨为双矩形导轨，经淬火处理，有较高的性；深孔钻镗床的深孔镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能达到IT6级，表面粗糙度可达到’Ra0。床身导轨的中间，安装着进给齿条，外侧安装有防护，外观防护性能好，不漏油；进给和授油器运动采用伺服电机控制，齿轮齿条传动，刚性好，控制方便，进给交流伺服电机输出轴配德国MAYER扭矩限制器，确保机床、刀具和工件的安全。深孔钻镗床的主电机采用变频电机，三档无级调速，适应能力更强。
刮削滚光机床生产厂家主要用于大直径重型深孔零件的钻、镗削加工，机床配备钻镗杆箱，工件、刀具均可旋转，以适应不同加工工艺的要求，钻孔时采用BTA方式、镗削方式为推镗，机床可以实现授油器及镗杆尾端授油。可根据具体需要灵活地选择加工方式，机床应用范围广泛。
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TB2120型深孔钻镗床机床部分组成及功能
冷却部分：在机床的后面，主要有油箱、泵站、输油管、储屑车和回油槽组成。冷却液的作用是冷却及排屑。冷却油由油箱经油泵供到授油器，分别有4套泵组，每一个泵组的流量为100L/min，镗孔时4个冷却泵任意组合，可得到100L/min、200L/min、300L/min 、400L/min4种流量以满足不同加工需要。进给和授油器运动采用伺服电机控制，齿轮齿条传动，刚性好，控制方便，进给交流伺服电机输出轴配德国MAYER扭矩限制器，确保机床、刀具和工件的安全。带有切削液过滤装置。
排屑装置：镗孔时，主轴带动工件旋转，冷却液由授油器进入切削区进行冷却，并裹带铁屑向前经卡盘体孔排出，由排屑斗把铁屑送到储屑车，冷却液回到油箱。
TB2120型深孔钻镗床机床部分组成及功能
工件中心架：起到工件承重及调整、找正镗孔位置的作用。
镗杆支架：支架为上下两半瓦结构，便于镗杆更换。主要起到支撑镗杆，控制镗杆的运动方向，吸收镗杆震动的作用。
液压系统：位于授油器的后侧，用于授油器的夹紧和授油器顶紧工件时封油并在镗孔时提供切削液。
电气系统：由电气控制柜、交流伺服驱动装置及电气控制系统。使得机床的操作和使用更具合理话、人性话。
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