自动化组装线设备涵盖的范围很广，在五金、电子、汽车、纺织、化工、食品、等各个行业。用自动组装线生产的产品应有足够大的产量，在大批、大量生产中采用自动化流水线能提高劳动生产率，稳定和提高产量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装、食品行业的生产输送及包装、电子电器生产线产品输送、
半自动组装线厂家
自动化组装线设备涵盖的范围很广，在五金、电子、汽车、纺织、化工、食品、等各个行业。用自动组装线生产的产品应有足够大的产量，在大批、大量生产中采用自动化流水线能提高劳动生产率，稳定和提高产量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。汽车制造行业的汽车零部件的生产制造及安装、食品行业的生产输送及包装、电子电器生产线产品输送、物流行业的仓储设施中也有广泛的应用等，自动化生产线：自动化流水线、滚筒生产线、皮带生产线、链板生产线、烘干生产线、装配生产线、差速链生产线、插件生产线、组装生产线等。
组装流水线静电排除方法——对组装流水线增加湿度
增加组装流水线作业环境中空气的相对湿度，在目前传统产业的制程中亦是常见的静电危害防制方法。不得将任何物品放入或掉入上下皮带中间，如不小心掉入物品，应立及关机张其物品取出。在高湿度(R.H. > 65 ﹪)环境中，若物质表面具亲水性，则容易吸附空气中的水份，进而降低物质的表面电阻值，增加电荷散逸的速率，将电荷蓄积程度降低。这类物质包括棉、纸及醋酸纤维素等。工厂制程中通常会采用加湿器、地面洒水、或水蒸气喷出等方法，增加作业环境中空气的相对湿度。若物质表面为非亲水性，则不易吸附空气中的水份，致法降低物质的表面电阻值，因此不能增加电荷散逸的速率。这类物质包括部份人造聚合物如：ABS(Acrylonitrile –Butadiene - Styrene，月青- 丁二烯–)、Teflon(铁氟龙，氟碳聚合物)等。这类高斥水性物质需要相对湿度提高80﹪，甚90﹪以上，才能有效降低物质的表面电阻值，将电荷蓄积程度降低。
自动组装线视觉系统作用
自动组装线上对产品缺陷的检测采用机器视觉,可替代人工视觉的工作. 广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。电子产品全自动组装线装配线的节拍一定，并且所有工作站的加工时间基本相等。利用机器视觉技术进行工业缺陷检测具有非接触、、低成本、自动化程度高等优点,正逐渐取代传统的缺陷检测方法。 这种检测及测量是非人工操作,因此可以节省大量劳动力资源，为公司带来可观利益，所以其应用也越来越广泛。
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