黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。
静电电泳涂装加工时候的涂料利用率大幅提高：
一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还30%。
而采用静电电泳涂装加工时，涂料粒子受电场作用力
电泳涂装价格
黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。
静电电泳涂装加工时候的涂料利用率大幅提高：
一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还30%。
而采用静电电泳涂装加工时，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，就这一点来讲，
显著减少了飞溅及回弹，涂料损耗大大减少，利用率上也就是提高了1倍～2倍。
电泳涂装是利用电流沉积漆膜的有机层涂装方式，其原理来自于“异性相吸”，遵循异性电荷之间互相吸引的物理学基本原理。电泳涂装体系采用直流电，将金属工件浸入带有相反电荷的涂料颗粒的溶液中，（在直流电的作用下）涂料颗粒向金属工件移动，并在工件表面沉积出来，形成一层均匀的、连续的漆膜，在每一个凹槽和凸角均可均匀地涂覆漆膜，直至达到一个预定的厚度，在此漆膜厚度下，涂层使工件绝缘，电荷间的相互吸引停止，电泳完成。依据电荷的极性，电泳又可分为阳极体系和阴极体系。
电泳涂装加工工艺在金属制品表面处理中应用普遍，因为经过处理的金属表面防锈防腐蚀性能相对比较高，相比较于喷漆这类技术其的优势更加明显，广泛应用于汽车行业和装饰行业。
电泳涂料及时在凹面处涂刷，也可以形成均匀的保护膜，还可以根据所需涂料的厚度调整电压，达到较高的耐腐蚀性，且不必担心厚度不一样，或有凹凸不平等情况出现。
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