光纤切割机生产厂家诚信企业推荐

随着科技的团队发展和对产品部件精度的要求的不断提高，激光切割机已广泛被应用，不断探索，坚持研发，优化产品的结构，提升性能，同时采用的CNC数控软件，PC控制兼容CAD.CAA等软件，使之操作更为简单，也易于设备的维护和保养。

切割前准备：使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。切割前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

激光切割机光学元件的保养

激光切割机光学元件的保养 　（1）透镜的清洗：把擦镜头纸弯成几折，用几滴分析纯浸湿；激光切割机反复几次，直到镜片表面清洁、没有污垢和残存痕迹留在镜面；用干空气吹干；必要时可把用几滴弄湿的镜头纸卷成杆，以去除重污滴。 （2）反射镜镜片的清洗：从镜架上拆除镜片；镜面朝上，把镜头纸放在镜面上；在镜头纸上滴几滴，无污秽和残渍留在镜面； 再把镜片装入镜座。 结构钢，该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气为加工气体去进行切割。 不锈钢，切割不锈钢时需要使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下去使用氮气以得到无氧化刺的边缘就不需要再另作处理了。 　

光纤激光切割机现在已经越来越普遍了，在制造行业，机械行业等领域都起着及其重要的作用，很多时候我们见过的光纤激光切割机发出的激光是直线行的，但是不排除有的情况下需要改变激光的传输方向来达到切割效果。而光纤激光切割机的光路，对于切割的精度也有有很大的影响。因此，做好光路的调整工作十分重要。

下面是调整光路的具体步骤：1、检查激光是否能打在反射镜片上。如果激光不能打在个镜片上则调整镜片位置。2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上，如不能，调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。3、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶，将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键，打一个激光点。4、将激光头移动到左上角再打一个激光点，观察是否与右上角所打的点在同一位置，如不在同一位置调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝。使其打的点与右上角的点在同一位置。5、将激光头移动到左下角，观察是否打点与右上角在同一位置，调整第二反射镜片。6、如以上d,e所述反复调整，终所打的激光点三个点打在同一位置上。

金属激光切割机作为的钣金加工工具，已被广泛运用于各行各业之中。许多人在求购金属激光切割机时，不知如何判断金属激光切割机的加工质量，往往会比较盲目，有时还会忽略比较重要的质量标准。

通常我们通过如下几点判断切割质量，整机产品可靠性：1、粗糙度 金属激光切割机是一种高质的加工工具，激光束作用在金属板材上时，会形成垂直的纹路，纹路越深则断面表面越粗糙。在切割机功率与板材厚度相匹配的情况下，金属激光切割机切割的断面光滑、无条纹、没有脆性断裂。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性。大多数情况下，粗糙度越低，切割质量就越高。 2、垂直度 对于大功率金属激光切割而言，当加工材料的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。