铜拉丝油系列产品废液的处理步骤
铜拉丝油系列产品废液的处理主要包括破乳及水质净化两步.破乳主要是将油水两相分离,其原理是向乳化液中加入含Ca2+,Na+,Al3+等金属离子的盐类化合物,使乳化液中的表面活性剂与其生成不溶性皂类,因而产生了凝聚.以采用氯化钠与硫酸钾铝为佳.方法如下先把废乳液投入2m3或3m3的生产罐中,将PH值调至6.5～7.5,加入废液量2％～
废油处理再生设备
铜拉丝油系列产品废液的处理步骤
铜拉丝油系列产品废液的处理主要包括破乳及水质净化两步.破乳主要是将油水两相分离,其原理是向乳化液中加入含Ca2+,Na+,Al3+等金属离子的盐类化合物,使乳化液中的表面活性剂与其生成不溶性皂类,因而产生了凝聚.以采用氯化钠与硫酸钾铝为佳.方法如下先把废乳液投入2m3或3m3的生产罐中,将PH值调至6.5～7.5,加入废液量2％～5％氯化钠,经搅拌溶化2h后,再加入1％～3％废液量的硫酸钾铝,搅拌至溶解,静止24h,待其凝聚分层后,把下部分废水放出,其化学需氧量(COD)与含油量均应排放标准.上部分凝聚物经分离后可做燃料处理.此法处理费用低,不但达到了水质净化的目的,而且还可以废物利用,降低生产成本,减少了环境污染,并能获得一定的经济效益.
如想了解更多铜线拉丝油废液处理的相关信息，欢迎致电咨询。
工业拉丝油废液的危害
工业拉丝油在使用之后都面临一个废液处理过程,那怎么处理工业拉丝液既环保有成本低呢 以拉丝油为例,由于清洗后的拉丝废液含有油脂污垢、金属屑及表面活性剂等等 , 使水质不符合排放标准,需要进行处理 . 乳化液是一种含油的半合成金属加工液,具有润滑性、低温流动性、抗氧化性、冷却、防锈等特性 , 被广泛的应用于机械加工、发动机加工钢板的冷却和润滑.拉丝油在循环使用过程中会受金属粉尘、酸碱性物质、盐、细菌等污染而老化变质 , 所以需要进行更换. 拉丝废液的危害,其表面活性剂的作用使矿物油高度分散在水中, 所以更难清除,而且不少的乳化油有增加致癌的副作用 , 其危害性比分散在水中的油污更为严重.
再生废拉丝油的作用
再生废拉丝油为棕红色液体，由精制油配以国际上精品合成油，添加高PB值水性极压剂、乳化剂、防锈缓蚀剂、防氧防霉剂等多种助剂，经精湛工艺配制而成。1、有较好的消泡作用，属于抑泡型产品。2、水溶性好，高透明度，易于观察工件动态状况。 3、经济安全、使用寿命长、不易变质、无油泥废油污染。4、不含HNO2盐等有害物质，无不良的刺激性气味，属环境友好型产品。5、可代替国外同类产品。使用成本低，加工效率较高，稳定性好，使用周期长。如想了解更多废拉丝油处理的相关信息，欢迎致电创威科技咨询。
（作者： 来源：）
