什么图案适合热固油墨印花
热固油墨可以印任何图案,但印具遮盖力的精细图案和三维立体图案是其的优势。这也是由于热固油墨本身的特性所决定的。热固油墨具有的不堵*点,使印刷精细图案成为很容易的事情,即便是在深色面料印0.2mm的线条或印60线的网点都不成问题。而刮印面光交联程度要比承印面小,胶膜显嫩,冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净,避免残留浆液堵塞网孔。热
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什么图案适合热固油墨印花
热固油墨可以印任何图案,但印具遮盖力的精细图案和三维立体图案是其的优势。这也是由于热固油墨本身的特性所决定的。热固油墨具有的不堵*点,使印刷精细图案成为很容易的事情,即便是在深色面料印0.2mm的线条或印60线的网点都不成问题。而刮印面光交联程度要比承印面小,胶膜显嫩,冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净,避免残留浆液堵塞网孔。热固油墨与其它纺织品印花涂料相比还有一个优势,就是它的固含量为,所以热固油墨的印刷厚度就是固化后的厚度,只要可以做出足够厚的网印模版即可一版印出相同厚度的立体图形。而其它纺织品印花涂料不论水性还是溶剂性,其固含量在60%以下,甚至5%左右,水或溶剂挥发后,固化后的图形厚度仅与其固含量相当。
热固油墨印花与数字化技术有何关系: 热固油墨主要应用于网点印花,特别是专色i网点印花。离开了数字化电脑技术,图案的分色和加网就会很困难。所以,正是依靠了数字化电脑技术的飞速发展网点印花才得到了普及。
这3种工艺中,经晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫的干燥工艺其印花牢度*,因为高温处理可使水分或溶剂挥发干净,同时使印花浆墨中的各组分充分发生反应,也可使树脂薄膜与织物纤维粘合得更加紧密,这对于提高牢度,尤其是耐搓洗牢度,有着极其重要的作用。需要指出,在进行高温处理时,要严格控制好温度和时间。热敏变色印花亦称感温变色印花,早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶i囊后,印制到织物上去,它有可逆和不可逆两类。若温度过高或处理时间太长,会引起白色织物的泛黄或有色织物上染料的热迁移而出现泛色现象,造成对树脂薄膜的损伤,使牢度下降,甚至会把织物熔缩或焦化。
所以在正式生产之前须进行各方面的实际试验,来优选印花胶浆,确定合理的工艺技术条件。此外,在印花操作中,印花所使用的台板、网板、刮i刀的形状、硬度和压力,不仅影响花形的表面效果,而且对牢度也有一定影响,关键是要控制适当的胶浆用量,以免在织物表面形成的树脂薄膜过厚而影响搓洗牢度。因水浆具有水溶性,可以在棉或涤棉织物上扩散/渗透,印花织物的透气性能好。
使用印花材料时应该注意的问题
胶浆印花时应该注意哪些问题呢
一:根据不同的材料或不同的要求选择正确、适当的印花浆料。例如:在一般棉布或混纺布上印花,*选用一般的弹性胶浆或透明浆;在尼龙布或牛仔布上印花,就该使用尼龙胶浆或透明胶浆;如果需特别处理,就要使用防水尼龙胶浆或透明浆。
二:使用胶浆印花前,如因胶浆放置时间过长,则应先用水将其稀释(水的使用量不得超过5%)。然后用180目网纱过滤,再进行印刷,这样便可以得到更柔软、光滑的效果。
三:印花时,*选用80-120目的网版.
四:如果发现印刷图案过硬,可在胶浆中加入2%-3%的水性柔软剂进行印刷或选用其他更适合的水性浆料。印刷物*在自然干燥24小时后用150度加热2-3分钟,这样可以得到更好的牢固度。
五:使用胶浆印花,要注意白胶浆与透明浆的比例。一般做浅色布印花时,白胶浆与透明浆的比例为2比8或1比9;如果是深色布印花,则比例应当调整为4比6或3比7,但必须注意回粘。
六:如果印刷品需耐水洗或其他特别处理,则可加入适量固色剂进行印刷,待其自然干24小时后以150度烘烤2-3分钟,再进行测试其牢固度。
七:使用胶浆印花时,如果印刷图案不够光亮,除了适当调整白胶浆与透明胶浆比例,还可以在印刷图案上盖上一层透明浆或者加光浆。
八:特殊印花材料品种比较丰富涉及纺织品印花加工的方方面面,例如:.裂纹浆、拉裂浆、龟裂浆、自裂浆 、拔印浆:针织布、牛仔布(拔白拔色)嗅浆、毛毛浆、各类发泡浆(如绒面发泡等)、牛仔布涂层等等。
使用水性印花材料印花时,因如今印花行业底材复杂多变,所以在做货之前前必须行样版测试。测试合格后才能进行批量生产,尽量避免不必要的损失。
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