精雕机雕圆时机床出现抖动或异响
1、检查图形设计软件参数，图档设计是否正确，加工路径参数设置是否正确；
2、检查木工雕刻机系统参数设置是否正确、合理；
3、检查机器传动部件（联轴器、轴承座、丝杆预紧螺、直线轴承、滑轨）是否松动、损坏，是否装配合理，机械运动部件松动和安装太紧会出现此种现象。
期望大家在选购精雕机时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。
五轴机定做
精雕机雕圆时机床出现抖动或异响
1、检查图形设计软件参数，图档设计是否正确，加工路径参数设置是否正确；
2、检查木工雕刻机系统参数设置是否正确、合理；
3、检查机器传动部件（联轴器、轴承座、丝杆预紧螺、直线轴承、滑轨）是否松动、损坏，是否装配合理，机械运动部件松动和安装太紧会出现此种现象。
期望大家在选购精雕机时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多精雕机的相关资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！
安装精雕机要注意的事项有哪些？
以下内容由北京翌格为您提供，今天我们来分享精雕机的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！
精雕机在供货时往往带有一些安全设备，以防止操作人员和设备受伤害或损坏，操作者在开机前还应该先弄懂精雕机的各种标牌内容及下述规定再开机工作。
1、精雕机的电器检查：打开精雕机电器箱，检查继电器、接触器、熔断器和伺服器电动机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座、接线有没有松动。
2、精雕机的CNC系统电箱检查：打开精雕机CNC电箱门，检查各类接口插座，伺服电动机反馈线插座、手摇脉冲发生器插座和CRT插座等，如果有松动要重新插好，有锁紧机构的一定要锁紧。
3.、接线检查：检查所有的接线端子。
4.、电磁阀检查：所有的电磁阀要用手推动数次，以防长时间不通电造成的动作不良，如发现异常，应做好记录，以备通电后确认修理或更换。
5、限位开关检查：检查所有限位开关的灵活性和固定是否牢固。
6、操作面板面板上按钮及开关检查：检查操作面板所有的按键、开关、指标灯的接线，发现有误应立即处理。
7、接地线检查：要有良好的地线，精雕机接地线的电阻一般要求7。
8、电源相序检查
精雕机加工可以做钢类材料的加工吗？
判断精雕机加工是否能加工某种材料，主要还是要看能用多大的刀具。精雕机加工使用的刀具决定了它的大切除能力。
三、数控雕刻加工可以用到直径很小的刀具，那么它是否能代替电火花加工呢？
不能替代的。虽然雕刻加工缩小了铣加工的刀具直径范围，但是，雕刻加工刀具的长度/直径比一般在5：1左右。当使用小直径刀具时，只能加工很浅的型腔，而电火花加工过程几乎没有切削力，只要能制造出电极，便能加工出型腔。
北京翌格本着多年精雕机行业经验，专注精雕机研发定制与生产，的精雕机生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！
模具精雕机的操作步骤
1、在精雕机开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源，在系统启动完毕后，进入数控系统；
2、确定工件原点，把模具精雕机的X、Y两个方向，手动走到工件上的希望的原点位置，选择'把当前点设为工件原点'菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。
3、在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则一些与自动加工有关的功能是无效的。选择'打开(F)|打开(O)…'菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击'打开'按钮后，加工程序就载入系统；精雕机与数控铣床的区别面向产品来讲：CNC立式加工中心以钢件，铸件等产品为主，兼顾模具，产品的尺寸往往略大，强调高金属去除率，钻铣镗铰等工序集成。
4、打开控制系统以后选择'回机械原点'菜单，机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统！2、CNC一般采用悬臂式，精雕机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前精雕机以定梁式居多。在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。数控系统在正常退出时，会保存当前坐标信息。另外如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作.
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