腻子喷涂机维护保养
1．每次泵芯清洗完毕，必须加入少许硅油润滑及防绣，其目的以保护转芯不会锈蚀及下次使用起动顺利。
2．机器工作时，电箱门必须关闭锁好，以防灰尘及水分侵入，损坏机器元件。
3．每天工作前或工作后轴承座必须加油并且经常检查减速箱机油。
4．在施工现场移动机器时，不论远近，必须先拔电源线。
5．清洗机器时，电箱部分只可擦拭，不可冲洗。
长江喷涂机维修
腻子喷涂机维护保养
1．每次泵芯清洗完毕，必须加入少许硅油润滑及防绣，其目的以保护转芯不会锈蚀及下次使用起动顺利。
2．机器工作时，电箱门必须关闭锁好，以防灰尘及水分侵入，损坏机器元件。
3．每天工作前或工作后轴承座必须加油并且经常检查减速箱机油。
4．在施工现场移动机器时，不论远近，必须先拔电源线。
5．清洗机器时，电箱部分只可擦拭，不可冲洗。
6．主轴密封圈压盖调正，必须将泵芯和送料撑脱离，然后上紧三个螺杆，螺杆上紧后的标准：以8寸活手轻松扳动主轴螺丝为准。
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喷涂设备的使用与维护
无气喷涂设备使用注意事项
1）喷涂作业所采用的压力应设备所容许的较高压力，应尽可能选用低压，以免漆雾过多的飞散和易损件过早损坏。
2）作业开始空载运转或清洗时应采用低压，若压力过高，运动部件和密封垫易过早损坏。
3）用压缩空气作动力源，切忌压缩空气混入水分，防止驱动部件生锈，损坏气缸。
4）涂料中不能混入灰尘和异物，确保涂料喷嘴畅通，避免堵塞，涂料在使用前较好要过滤。
5）每天喷涂作业完毕后，或更换涂料品种时，应清除喷涂设备和输送管道内的残存涂料，每天较好限用一种涂料。
6）喷涂终了时，喷嘴与过滤网必须清洗干净，以免残存涂料干结固化，堵塞喷嘴。在停喷的间隙较好将喷嘴卸下，浸泡在溶剂中。
7）高压泵的密封衬垫与气门等易损件，应经常检查，及时发现隐患，如有损伤应及时更换。
8）涂料输送管道尽可能的不要极端弯曲，以免导致不必要的压力损失。弯曲半径太小，也会影响管道的使用寿命。
9）清洗时不要用喷枪喷射溶剂，溶剂雾化后极易引起爆*炸火灾事故，且有害人体健康。
10）气动高压泵噪声很高，排气管应设置消声器，尽量降低噪声。
11）无气喷涂涂料压力很高，喷涂时要特别当心，不向人体，以免造成伤害。
12）无气喷涂设备与涂料输送管道必须接地。涂料从喷枪高速喷出，会自然地产生静电，且聚集在喷涂设备与被涂物表面，因此，必须采取接地措施，消除静电，避免发生火花放电造成火灾。
腻子喷涂机的故障处理
1．工作过程中，突然自动停机，可能原因为：
A：施工现场突然停电，若在短时间内不会恢复供电，则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件，并进行清洗。拆卸输送管时，必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处，防止拆开瞬间，管内压力突然释放，射出沙浆发生危险。
B：电动机过载，应检查保险丝是否烧断。
2．浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷枪或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射沙浆发生危险。
A：将电源调至反转方向。
B：按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。
C：卸下喷枪，并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。
D：将电源开关调至正转，开机。
E：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷枪连好，便可继续喷涂工作。
F：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，必须在开倒转后才能进行。
G：将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，重新开机工作。
3．机器动转正常，但出浆很慢或不出浆，可能原因为：
A：泵芯使用时间过长已经磨损，怎样判断泵芯是否磨损？可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表，若压力表显示压力很小或无压力，即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。
腻子喷涂喷枪
B：料斗内转动部分被抽空，形成
