四达封头厂分享球形封头的表面防护：
封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗；防止不锈钢封头表面的磕碰划伤；避免强制组焊。尽管如此，封头制造加工企业的出现改变了压力容器制造的传统模式，更重要的是诞生了一个产业－压力容器制造业的封头产业。结构设计要防止拘束应力过大； 不在露天存放，防雨淋；防止与碳素钢直接接触，
不锈钢半球封头定做
四达封头厂分享球形封头的表面防护：
封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗；防止不锈钢封头表面的磕碰划伤；避免强制组焊。尽管如此，封头制造加工企业的出现改变了压力容器制造的传统模式，更重要的是诞生了一个产业－压力容器制造业的封头产业。结构设计要防止拘束应力过大； 不在露天存放，防雨淋；防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染；水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时吹干；不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
局部应力分析
下面是一个用ANSYS分析的实际的例子：
计算压力p=16.3MPa，设计温度150°C。
封头材料是16MnR，设计应力强度Smh=150MPa，筒体材料为16Mn锻件，设计应力强度Smn=157MPa。
筒体内直径2400mm，筒体厚度148mm，封头厚度96mm。各种结构的封头内半径略有不同。这个例子厚度的余量是比较大的，圆整后的有效厚筒体仅为142mm，封头是70mm。所以应力值都比较小。
分析所用单元是三角形6节点轴对称单元。
封头是压力容器上的堵塞装置，在生产时由于使用的工艺不一样，不同封头的安装方式也是不同的，那么在实际的安装过程中，如何选择正常的安装方式呢。
当前出产的标准封头大有些都归于中小型封头，因而被运用在中小体积容器上的机会对比多，以装置方法来说，通常的原则是中型或大型封头运用冷装置，也就是直接经过固化进行装置。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。但这种方法并不适用在小型封头上，由于需求重复拆装，所以只能改变通常的装置方法。
经过实习发现，螺纹装置方法才是装置小型封头的挑选，但咱们也需求注意的是，这种装置方法并不能起到很好的密封效果，常识拆开的时分对比便利。钢锭通过压力加工后，能够改进钢的内部组织和夹杂物分布，所以相同成分的钢材要比钢锭的性能优越一些。要说理想的装置，那仍是螺纹合作密封胶的方法，不只密封效果好，关于运用的安全性有肯定的保证，一起还能便于操作。
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