轴承加润滑脂过多或过少
1:进风温度过高或进水温度过高,冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前,应限制发电机负荷,以降低发电机温度。
2:轴承加润滑脂过多或过少,应按规定加润滑脂,通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限,转速高的取下限),并以不超过轴承室的70%为宜。
3:轴承磨损。若磨损不严重,使轴承局部过
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轴承加润滑脂过多或过少
1:进风温度过高或进水温度过高,冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前,应限制发电机负荷,以降低发电机温度。
2:轴承加润滑脂过多或过少,应按规定加润滑脂,通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限,转速高的取下限),并以不超过轴承室的70%为宜。
3:轴承磨损。若磨损不严重,使轴承局部过热;若磨损严重,有可能使定子和转子摩擦,造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音,若发现定子和转子摩擦,应立即停机进行检修或更换轴承。
4:定子铁芯绝缘损坏,引起片间短路,造成铁芯局部的涡流损失增加而发热,严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。
5:定子绕组的并联导线断裂,使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。
做好粉碎机设备的日产维护和检修
粉碎机设备的电机是个大难题,以为经常因为电机烧坏或者是损坏导致无法正常生产,给使用者带来了不小的烦恼。在日常的维护和检修步骤中,而电机的检修步骤其实很简单。
①检查三相电源是否有电;②在电源正常的情况下,检查熔丝、开关以及启动器是否完好;③如前两项都正常,接下来拆下皮带或者联轴器,让电机空转一会儿,检查引起故障的原因是什么;④检查定子绕组有无断裂、短路或者碰壳等;⑤检查转子有无断裂、绕线有无短路;⑥检查绕线电机的电刷、滑环等部件有无故障。
做好粉碎机设备的日产维护和检修不管是对设备来说,还是对使用者来说都是有益的。因此做好日常的维护工作是非常有必要的。
电动机
(1)拆开电动机,清洗轴承并换新润滑油,测量定子、转子绝缘电阻
(2)电动机轴的检修
(3)绕组的检修
(4)端盖止口配合间隙的检验
(5)滑环与电刷的检修:
<1>对于新安装的电动机定子绝缘电阻应大于2MΩ,转子绝缘电阻应大于0.8MΩ;对使用中的电动机,定子绝缘电阻应大于0.5MΩ,转子绝缘电阻大于0.5MΩ;如达不到一标准,应拆下来干燥;在烘干情况(50~70)定子绝缘电阻达1MΩ,转子绝缘电阻应大于0.5MΩ
<2>大修理后电动机轴不得有裂纹,弯曲度不得超过0.2mm,轴颈应达到图纸要求
<3>绕组不允许有损伤,保证涂漆完好,在修理时,不准用、机油、煤油等液体擦洗绕组
<4>端盖止口配合间隙如表(mm)
端盖轴承孔的间隙,不应大于0.05mm
端盖止口外径 300 500 800 1000
间隙 0.05 0.10 0.15 0.20
<5> 刷架弹簧压力不应0.05~2.00NCM2,1台电动机上所有电刷压力应一致,电刷与刷握的间隙不应大于0.2mm,滑环表面不允许有灼