数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺相似，但因为数控车床是一次装夹，接连主动加工完毕悉数车削工序，因此应留神以下几个方面。合理选择切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些选择着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法必定是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的行进，刀尖温度会上升
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数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺相似，但因为数控车床是一次装夹，接连主动加工完毕悉数车削工序，因此应留神以下几个方面。合理选择切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些选择着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法必定是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的行进，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度行进20%，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联络在的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在细微切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。
率加工机床主轴高转速5000转/分，X轴移动可达18米/分钟，Z轴移动可达20米/分钟，液压回转缸，精细台湾千岛卡盘。进步了韧性资料切削和强力切削的才能。
6、强力冷却大功率强力冷却泵，极大地改进了零件切削，依据客户要求可装1-4条冷却管，冷却功能好。
数控车床装置与运用
1、斜导轨数控车床为确保机床的作业精度，装置时调整地脚螺栓或减震支脚，确保机床水平，不使导轨扭曲。
2、装置调试作业完结，有必要先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠，然后进行运转实验，实验时刻少于2小时，确定正常后方可进入试车加工。
主轴支承对数控车床主轴的工作精度及刚度影响很大，数控车床主轴轴承应在无空隙（或少量过盈）条件下工作，直接影响机床的加工精度，因而主轴轴承的空隙须定时进行调整。前轴承空隙的调整办法如下：首先松开前端调整螺母上的锁紧螺钉，然后拧紧调整螺母，因为轴承的内环很薄，并且内孔也和主轴锥面相同，具有份额的锥度，因而，内环在轴向移动的同时作径向弹性胀大，以调整轴承径向空隙或预紧的程度，调整妥当后，拧紧调整螺母的锁紧螺钉。
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