手指棍江米棍膨化机来电咨询「多图」

手指棍江米棍膨化机的两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统，可延长轴承的运用寿命，方便、节水。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；另一方面，通过后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。

使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大的方向进行。④箱体轴承应及时加注润滑油脂,运行500小时后,要全部更换一次润滑油脂。这样不仅使物料的体积增大，有利于各种酶的作用，而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白质分子由球形变成链状，并重新组织化，手指棍江米棍膨化机具有有肉感的纤维状态。将生产线按平面布置图安放在通风干燥处，主机打好地脚，其它设备安放平稳，以防机体各部受力不均，影响设备正常运转，生产线各部分供电均应安装闸刀开关或空气开关等，可与市电隔离保护，以便维修，手动盘车，检查运动系统有无障碍，开车空试，转向按箭头方向。





手指棍江米棍膨化机出料不规律的原因

手指棍江米棍膨化机作为出产膨化食物的设备，在运用时或多或少都会遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并给出相应的解决方法。

1、膨化机不出料。首要表现为，正常出产时，或者刚开机，首要模头处不出料。

A：食物膨化机原料粒度粗。解决方法：破坏至工艺要求;

B：开机加水少。解决方法：加水至工艺要求;

C：食物膨化机主电机回转。解决方法：换主电机进线相序;

D：机筒内有残渣未排净。解决方法：停机清理洁净后再出产。

E：温度不均衡。解决方法：按工艺要求调整温度;

2、食物膨化机出料不正常。首要表现为，出料过于快，膨化过度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解决方法：增加水分含量;

原因B：温度操控仪失控。解决方法：替换温度操控仪;

原因C：膨化机械螺杆磨损。解决方法：替换新的剪切段。

不膨化的原因：温度过底。解决方法：按工艺要求调整。

3、食物膨化机切料不正常。首要表现为，产品膨化不成型，或者有毛边。

原因：手指棍江米棍膨化机个别刀具间隙过大或磨损。解决方法：从头调整或替换。





手指棍江米棍膨化机的作用简介

手指棍江米棍膨化机做出来的产品不在是单单的玉米棍了，根据模具的不同有空心，实心，扁的，月牙形的模具做出来形状非常漂亮，弯弯的月牙形状，好吃有好玩，纯。

　　一、手指棍江米棍膨化机准备工作阶段

　　1、与中控人员取得，玉米膨化机价格—确认整个流程玉米膨化机处于可开机状态；主要了解整个流程玉米膨化机能否正常工作，原料是否准备就绪，相关料仓是否清空，流程人员是否到位，为保证安全、连续生产打好基础。

　　2、检查玉米膨化机主机各连接螺栓是否紧固。

　　3、检查蒸汽、水是否到位；调质器蒸汽正常的使用压力为稳定的3-4bar。

　　4、排各管路中的冷凝水。

　　二、开机

　　1.操作顺序

　　玉米膨化机使用时先主机空机运转1分钟--2分钟，然后在进料腔内加入约2.5KG左右水--油泵--主机（完成启动）调质器--喂料绞龙--调质器加汽（即将调质好物料）关闭旁通门打入膨化腔--观察主机电流、料形，调整汽（水）及料量--出现合格料--打入冷却器内正常生产。咱们都知道水产饲养的品种许多，它们对饲料性状的需求也不一样，所以对于饲料加工的要求就有所提高。

　　2.几点经验总结

　　①手指棍江米棍膨化机刚开机时无论加工何种物料喂料量不宜大（建议喂入料量4HZ为宜），以免造成玉米膨化机堵机，熟练后可自行调整起机喂料量。

　　②玉米粉中淀粉含量高（大于64%），挤压后粘性较重，流动性差，刚进料挤压时可伴入适量的水或豆粉等油性料引导出料，待料挤出后逐渐减少同时提高产量，160kW电机的正常工作电流在260～280A比较合适，偶尔超过额定电流后能马上回落下来也没关系,如长时间处于额定电流(280A)左右工作就必须通过减少产量或加大蒸汽量或适当加水来降电流以保证连续稳定生产；对于食物机械的机械结构，应确认卫生风险的关键控制点，采纳措施以确保机械结构的卫生要求。


手指棍江米棍膨化机

手指棍江米棍膨化机的质量好坏与工艺规划是否合理缺一不可。7、双层保温不锈钢调质器，供水、供汽量均可调，调质和熟化作用更佳。俗话说巧妇难为无米之炊，其实，饲料膨化机职业也存在这样的道理。一条好的饲料膨化生产线，设备的自不必说，要想获得好