塑料外壳模具加工工艺要求塑料外壳模具加工工艺要求注塑加工注意的问题
1、了解塑料熔体的流动行为，考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度，校验大的流动长度。根据塑料在外壳模具内流动方向（即充模顺序），考虑塑料在外壳模具内重新熔合和模腔内原有空气导出的问题。2、考虑冷却过程中塑料收缩及补缩问题。3、通过外壳模具设计来控制塑料在外壳模具内结晶、取向和改善塑料制品的内应力。4、浇口和
空调外壳模具设计
塑料外壳模具加工工艺要求
塑料外壳模具加工工艺要求注塑加工注意的问题
1、了解塑料熔体的流动行为，考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度，校验大的流动长度。根据塑料在外壳模具内流动方向（即充模顺序），考虑塑料在外壳模具内重新熔合和模腔内原有空气导出的问题。2、考虑冷却过程中塑料收缩及补缩问题。3、通过外壳模具设计来控制塑料在外壳模具内结晶、取向和改善塑料制品的内应力。4、浇口和分型面的选择问题。5、制件的横向分型抽芯及顶出的问题。6、外壳模具的冷却或加热问题。7、外壳模具有关尺寸与所用注射机的关系，包括与注射机的大注射量、锁模力、装模部分的尺寸等的关系。
外壳模具加工制作工艺流程
外壳模具加工制作工艺流程
很多客户都会问模厂，你们的外壳模具加工制作工艺流程能跟我我们说一下吗？我们也学习学习，那么现在小编就为大家说一说外壳模具加工的流程是怎样形成的，
1.图纸评审，模厂会对客户提供的图纸进行评审，有问题会给客户建议，修改。
2.设计外壳模具分模，图纸无问题后进行产品分模，这里包含模胚尺寸，模芯尺寸，顶针位，进胶点，行位，斜顶，制作生产工艺等。
3.订材料，分模设计图客户确认后，进行模具材料订做，高精密的产品会用到比较昂贵的材料。
4.粗加工，钢材回来后对它进行加工，这里涉及到铣床，诺床对模胚，模芯进行加工。
5精加工，进行精密的CNC加工，包含镜面火花，慢走丝等。
6.组装，所有零件加工好了，这里进行组装，如装行位，顶针，飞模等。
7.试模，模具组装OK后进行试模。
8.检讨，检讨试出来的产品，无问题后给到样品客户确认，以上就是外壳模具加工制作工艺流程。
外壳模具保养要注意事项
外壳模具保养要注意事项
外壳模具保养与模具维修更为重要,维修的次数越多模具寿命就越短，反之保养得越好模具寿命就越长。外壳模具就好比是人的身体，你没有经常去保养或者合理的保养，在生产中就会出现种种问题，导致产量没有保障。除了要对外壳模具保养之外，更多的我们需要知道一些注塑磨具保养事项。一般外壳模具保养分3大项,1.外壳模具不生产时保养，2.外壳模具生产中保养3.外壳模具生产后保养
下面主要介绍一下外壳模具生产后如何保养？因为经常在一些外壳模具厂里面很多的师傅以为模具注塑完毕就没事了。外壳模具生产完后一定要记得在模具内腔中喷上一层防锈油，看似一个小小的动作，如果忽略了，因模具的存放时间久，下次再要生产时，这套模具就已经被生锈腐蚀掉了。外壳模具保养也是直接影响模具寿命的重要之一，只要外壳模具保养得越好，模具的使用寿命就会越长。
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