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煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥烘干机采用的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。烘干设备：煤泥烘干机、粉煤灰烘干机、原煤烘干机、褐煤烘干机
矿泥烘干系统工艺布置图
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煤泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，煤泥烘干机采用的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。烘干设备：煤泥烘干机、粉煤灰烘干机、原煤烘干机、褐煤烘干机、兰炭烘干机、蒙煤烘干机、精煤烘干机等。使得煤泥变废为宝。
煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备，节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。我们在安装煤泥烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。
兰炭结构为块状粒度一般在3mm以上，在不同的地区的称呼还有半焦和焦炭。公司拥有集热工燃烧、干燥、分选、除尘为一体的核心技术体系并和国内有名的设计院、科研机构建立了长期的战略合作关系。因为各地区地质的不同所产出的兰炭也有一定的差异，为了能够达到客户对物料的干燥要求和实际情况，我厂河南科帆会根据会根据客户的要求和物料的不同进行不同的实际规划和方案配置。
工作原理：
兰炭烘干机是一种利用气流对物料进行干燥的设备，干燥过程中物料由较高的一端进入干燥机滚筒，含有水分的兰炭被筒内壁的抄板打撒向前移动与低端进入的载热体接触从而达到干燥的作用。
载热体一般是热空气、烟道气等，经过烘干机完成使命以后会由除尘器进行收集处理，以确保排出时的要求符合，不会对周围环境起到污染的情况。
设备特点:
1：自动化程度高，烘干效果好，我厂生产的兰炭烘干机可以根据兰炭的质地不同，采用的变频调速电机和控制器，来控制筒体的转速和进入热空气的量，保证物料的烘干。
2：兰炭烘干机采用新型的“调心式托轮装置”，将托轮和筒体始终保持在线的接触面上,保证了设备的动力系统,同时也提高了设备的磨损率,减少动力系统的消耗,降低电能使用。
3：可根据需要对兰炭烘干机系统流程配置电控系统，对于一些参数的控制更加准确，同时可以更好的适应各种物料参数的变更要求。
煤泥烘干机广泛用于煤矿、水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。
煤泥烘干机主要用途
煤泥烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。
煤泥烘干机的组成：
煤泥烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围.
煤泥烘干机工作原理：
煤泥烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。蒙煤烘干机根据蒙煤的特点进行的优化，使其能够将物料先破碎分散在进行烘干，实现了干燥连续化和自动化的新型烘干理念，有效的将物料干燥之10%的含水量，提高了蒙煤的发热量和耐燃型，为市场带来了更的煤产品。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
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