起重机安全操作有哪些具体的规定？
相信大家在通过小编前面的详细介绍以及对起重机有很大的了解了，起重机运用很广泛，很多行业都离不开起重机。那么在起重机操作的过程中你知道我们需要注意哪些事项吗？矿源小编今天为大家整理了 分享详细具体的注意事项，希望大家能认真学习，这样对自己以后操作时有很大帮助的。也会减少不必要的麻烦出现。
（1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进
起重机吊车
起重机安全操作有哪些具体的规定？
相信大家在通过小编前面的详细介绍以及对
起重机有很大的了解了，起重机运用很广泛，很多行业都离不开起重机。那么在起重机操作的过程中你知道我们需要注意哪些事项吗？矿源小编今天为大家整理了 分享详细具体的注意事项，希望大家能认真学习，这样对自己以后操作时有很大帮助的。也会减少不必要的麻烦出现。
（1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。。
（2）开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警。
（3）操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号。不论何人发出，都应立即执行。
（4）当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
（5）闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
（6）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位。在重新工作前，应检查起重机工作是否都正常。
（7）在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。
（8）司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁，如存在未消除的故障，应通知接班司机。
门式起重机也是我们生活中常见的一种。今天小编来和大家分享一下门式起重机溜坡现象解决方案和原因是什么？
一、门式起重机溜坡原因分析： 行走轨道基础不牢且地势低洼，铺轨时调整不善，使两条道轨同一截面高低差在长期运行中产生严重超差和单根轨道扭曲变形严重。使起重机整体产生倾斜，间接反映到了环形轨道上，引起在轨道与滚轮接触处形成小面积的应力集中。轨道在滚轮的高负荷反复滚压下淬硬层与本体容易分离剥落，形成轨道表面局部疲劳损坏。二、排除方法： 1.常用修理方法：将旋转部分拆卸下来，送工厂用大型机床加工修理； 2.临时修理法：将旋转部分停止固定在完好处，将有裂缝处的裂缝和起皮剥落处铲去，用堆焊焊好，用砂轮打磨平整，再抛光滑； 3.分段修理法：将旋转部分停止固定在原道轨的完好处，拆除妨碍修理的滚轮，把需要更换的轨道拆下(这种圆轨道一般分成4-5段拼接而成，将加工好的新轨道重新焊接于原部位，完成分段间的对接，井用砂轮打磨光滑。注意：分段修理时需制备工装夹具，以控制新轨道分段处与旧轨道的标高、曲率半径等，不能变动。
就
单梁起重机在断裂力学方法对起重机的安全问题的基础评估理论做简单分析：
断裂力学方法是研究带裂纹的材料、零件和构件中裂纹开如扩展的条件和扩展规律的力学分析方法。通过断裂力学分析，可以确定裂纹的容许尺寸、评定零件和构件的承载能力，估算其使用寿命，从而提出零件和构件的损伤容限设计方法。
传统的材料力学和结构力学都假设材料为不包含裂纹的连续体，并比较工作应力和许用应 力来判断张度。然而机械零件和构件，特别是大型铸件和锻件，难免有裂纹或类裂纹缺陷的存在。断裂力学在零件和裂纹的尺寸、载荷与材料力学性能三者之间建立了定量的关系，从而可以根据试样的断裂力学试验数据，推测带裂纹机械零件和构件的抗断裂能力。
机械设计中选择铸铁或钢材时，可借助断裂力学分析进行论证。例如，张度极限只有260 MPa的灰铸铁与钢比较，虽然强度比较低，但用于低应力循环载荷时，其疲劳抗力却比强度极限相近的软钢高。依据断裂力学观点.疲劳裂纹扩展速率(循环应力 每次循环所引起的裂纹扩展量)与应力强度因子的幅度有关。这个临度小于材料的临界值(称为应力强度因子幅度门槛值)时，疲劳裂纹不扩展，或扩展极缓慢。
起重机的种类分为很多种，今天矿源小编和大家介绍一下汽车起重机和轮胎起重机：
1、汽车起重机
将起重机安装在通用或汽车底盘上低盘性能等同于同样整车总重的载重汽车，符合公路车辆的技术要求，因而可在各类公路上通行无阻。此种起重机一般备有上、下车两个操纵室，作业时必需伸出支腿保持稳定。起重量的范围很大，可从8吨～1000吨，底盘的车轴数，可从2～10根。是产量蕞大，使用蕞广泛的起重机类型。
2、 轮胎起重机
起重部分安装在特定的充气轮胎底盘上的起重机。上下车合用一台发动机，行驶速度一般不超过30KM/H，车辆宽度也较宽，因此不宜在公路上长距离行驶。具有不用支腿吊重及吊重行驶的功能，适用于货场、码头、工地等移动距离有限的场所的吊重作业。
（作者： 来源：）
