液氮主要是由空气分离分馏生产的，首先需要将空气净化，净化后在加压、冷却中的环境下变成液化气体。液氮的温度极低 ，为零下196°C，虽然一瞬间接触液氮是没有问题的，但是为了安全不可直接接触液氮，会导致人体受伤。
液氮广泛应用于食品速冻运输与冷饮制作；可以进行低温物理化学实验的研究；在工业生产用于工业制氮肥；医学方面可以迅速冷冻病变或者需要去除的皮肤
液氮置换技术
液氮主要是由空气分离分馏生产的，首先需要将空气净化，净化后在加压、冷却中的环境下变成液化气体。液氮的温度极低 ，为零下196°C，虽然一瞬间接触液氮是没有问题的，但是为了安全不可直接接触液氮，会导致人体受伤。
液氮广泛应用于食品速冻运输与冷饮制作；可以进行低温物理化学实验的研究；在工业生产用于工业制氮肥；医学方面可以迅速冷冻病变或者需要去除的皮肤表层进行切除；管道安装后进行氮气吹扫。
我们要从实际情况出发，根据不同的情况选择较佳的氮气置换方法。置换前要确保符合置换所必须具备的条件，且置换前粗略确定所需氮气量,避免浪费或出现不足的情况。置换时合理控制注氮温度、压力,应与注入天然气压力应保持一致,尽量减小混气段，减少氮气的损失。置换时合理控制管道内气体流速，天然气至氮气段和氮气至空气段的置换速度应是相同的，为确保混气段较小,其流速一般控制在3~5m/s
在投产之前，新建输气管道内存有空气,直接用天然气置换非常危险。即使中间用清管器隔离,但由于清管器本身的磨损、弯头、高程以及推动的压力、速度等影响,部分天然气泄漏到清管器前与空气混合,空气中的天然气含量达到5%~15%时，混合气体就会处在危险范围,所以直接用天然气置换空气的方法存在较大的安全隐患。利用氮气作为置换气体显得安全可靠，它同时是较佳的干燥气体,具有很高的吸水性,也适用于水压试验后的管道干燥。
以往我国建成的天然气管道在投入使用前所使用的置换工艺仅仅是天然气与空气之间的置换，这样的置换技术简单易操作，在一定的范围内是允许的,但当可燃气体与助燃气体直接混合以后，空气中的天然气达到一定的浓度,此时混合气体就有可能发生危险。所以,在当下,要想天然气管道可以安全可靠的运输天然气,在管道投入使用前必须要经过置换操作步骤,普遍采用的是氮气置换技术。因为氮气作为置换气体,它安全可靠,同时具有很高的吸水性,可以起到干燥的效果,非常适合水压试验后的干燥管道,对天然气管道的安全使用也有着非常大的影响。
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