密集型母线槽,是一种可以替代传统电缆传输电量的导电体,他是由铜排,外壳构成.每个铜排都有绝缘介质,并且每个铜排之间紧密挨着一起构成的三相四线或者三相五线导电体.外壳一般是接地处理.
密集型母线槽的用途母线槽的安装可直接从变压器接到低压配电柜，也可从低压柜直接接到配电系统作为配电干线线路。母线槽具有体积小、结构紧凑、传输电流大、维护方便等优点。总之就是工矿、企事业和高
铜铝复合母线槽的特点
密集型母线槽,是一种可以替代传统电缆传输电量的导电体,他是由铜排,外壳构成.每个铜排都有绝缘介质,并且每个铜排之间紧密挨着一起构成的三相四线或者三相五线导电体.外壳一般是接地处理.
密集型母线槽的用途母线槽的安装可直接从变压器接到低压配电柜，也可从低压柜直接接到配电系统作为配电干线线路。母线槽具有体积小、结构紧凑、传输电流大、维护方便等优点。总之就是工矿、企事业和高屋建筑中供配电设备，起到输送的作用，其电压至400V，额定工作电流为250～6300A。密集型母线槽与传统的输配电方式相比具有突出的优点：1、密集的结构承受较大的电流负荷面占较小的空间，其结构紧奏、体积小、比换性、通用性强的特点尤为明显。
管母线优点
机械强度高
管型绝缘母线主体允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电流大，机械强度高，母线支撑跨距可达9米。而常规母线必须架设桥架支撑。
散热好、温升低
管型绝缘母线为空心导体，母线两端开有通风孔，内径风道能自然形成热空气对流，散热条件好相比常规母线要好。
损耗低
管型绝缘母线的外形决定了其表面集肤效应系数低，Kf≦1，交流电阻小，因而母线的功率损失小。复合屏蔽管型绝缘母线的绝缘层的介质损耗0.01%。
绝缘材料耐热系数高
管型绝缘母线的主绝缘材料为聚四氟乙烯，其具有优良的电气性能和化学稳定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介质损耗小、阻燃、耐老化、配合其他绝缘材料，产品的使用寿命≧20年。
关注母线槽的导体材质
目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格差别较大。除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的低要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能界面原子形成原子键结合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。为保证变电站的安全可靠运行，因此，选用新型母线材料提升主变出口母线可靠性是必要的。
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