举升时，自升式支撑脚(爬爪)就位后，应在继续下一个动作前插入安全销；g、起吊后，按规定扭矩拧紧各连接螺栓，液压操纵杆回到中间位置，切断液压起升机构的电源。3.塔式起重机附着和锚固控制点:1)对于塔式起重机附着的建筑物，锚固点的机械强度应满足塔式起重机的设计要求。附着杆系统的布置方式、相互间距和附着距离应按照工厂操作说明执行。如有变更，应单独设计。2)安装附着架和附着杆时，用经纬仪测
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举升时，自升式支撑脚(爬爪)就位后，应在继续下一个动作前插入安全销；g、起吊后，按规定扭矩拧紧各连接螺栓，液压操纵杆回到中间位置，切断液压起升机构的电源。3.塔式起重机附着和锚固控制点:1)对于塔式起重机附着的建筑物，锚固点的机械强度应满足塔式起重机的设计要求。附着杆系统的布置方式、相互间距和附着距离应按照工厂操作说明执行。如有变更，应单独设计。2)安装附着架和附着杆时，用经纬仪测量塔身的垂直度，用附着杆进行调整。醉高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。3)安装附着架和附着支架时，附着杆的倾角不得超过10度。
对于已拆除的塔吊，拆除人员必须遵循以下原则:1 .了解塔吊的性能。b、必须详细了解并严格按照说明书中规定的安装和拆卸程序进行作业，严禁对产品说明书中规定的拆卸程序进行任何修改。c、熟悉塔式起重机组装或拆卸时各拆卸部件连接的连接形式和所用连接的尺寸、规定和要求。对于有润滑要求的螺栓，必须根据说明书的要求在规定的时间内用规定的润滑剂进行润滑。了解每个拆卸部件的重量和吊点位置。e .在操作过程中，拆卸工人必须完全了解所用机械设备和工具的性能和操作程序，并严格按照规定使用。
塔式起重机倒塌事故时有发生，其原因有三个方面:一是塔式起重机的安装和拆卸，二是塔式起重机的使用，三是塔式起重机本身的质量。那么，如何预防呢？由安装和拆卸问题引起的事故原因1。安装和拆卸团队没有资质，在没有许可证的情况下承担拆卸任务。安装拆卸单位人员、设备、技术等方面不符合要求，是造成事故的重要原因。2.没有安装和拆卸计划，没有安全技术交底和经验。事故的直接原因是拆装单位没有编制拆装计划，没有进行安全技术交底，依靠经验鲁莽行事。3.安装和拆卸过程中违反拆卸和组装程序。
吊臂解体位置在②～③之间，由于屋顶斜梁的影响，需预先用钢管搭设平台C。C、拆卸过程中，必须设专人在现场监控。操作人员必须严格执行高空作业和设备安装拆卸的有关规定。第三种方法：采用非标准起重机（如桅杆起重机等）拆卸法1、工艺原理该方法是在塔式起重机起重臂端部后一标准节上安装一台小的人字桅杆起重机，用于拆卸起重臂的端部（外侧）标准节，然后逐次后移人字桅杆起重机进行起重臂的拆卸。2、工艺特点及缺陷该方法成本较低，但由于起重臂的相当一部分超出了建筑物顶部平面，悬在数十米，甚至几百米的高空，设置安全设施较困难，在此种条件下进行起重臂的拆卸和吊装施工，具有一定的危险性 次数用完API KEY 超过次数限制
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