公司主要产品有各种单螺杆，锥形双螺杆挤出机，各类塑料管材挤出生产线，塑料型材，片材，板材挤出生产线（PVC，PE，PP）塑木挤压成型生产线，高分子宽幅塑木门板生产线，塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线，欢迎新老客户来电咨询！
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ppr管材机器
公司主要产品有各种单螺杆，锥形双螺杆挤出机，各类塑料管材挤出生产线，塑料型材，片材，板材挤出生产线（PVC，PE，PP）塑木挤压成型生产线，高分子宽幅塑木门板生产线，塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线，欢迎新老客户来电咨询！
ppr管材生产线，管材设备，.提供生产线的设计具有合理性，可以连续稳定生产塑料产品，1所有提供的设备在我们的技术工程师安装调试后，都能正常稳定运行；
2.提供厂房建造、改造方案，厂房内管道铺设方案，循环冷却水池建造方案等；
3.由我们提供的所有设备，保修期从调试合格起一年时间；并对机械产品提供终身服务；
4.负责培训用户工厂的操作工人，至能***生产出符合标准的产；并提供相关原材料配方、原材料供应商联系方式、生产成本核算明细等；
5.我公司提供高质量的***服务，接到客户反馈问题，立即在24小时内进行处理。范围内具有塑料生产产业工程师联盟，在距离允许的情况下，可提供相关人才在贵公司常年工作或提供技术支援
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关于ppr管材管件的安装建议
很多家庭在装修中都会选择安全性更高、寿命更长、安装更方便的ppr管材管件，但是在安装的时候更是要注意很多事情。 1、要让经过培训的技术工人进行操作，而且它的工艺流程要按照横平竖直的原则，在房间基础地面上开槽出大于水管直径的深槽，然后铺设ppr水管，紧接着逐一顺序热熔连接。
2、所有ppr的接口要采用热熔技术融合到一起后，进行24小时以上的打压测试，如果现场环境允许的话，打压测试时间可以再长一些。
3、当确保没有任何渗水漏水现象以后，再进行填埋。而且为了确保ppr管材管件在日后使用中，不会因为水压造成的共振，所以所有水管必须使用管卡固定。
该挤出模具是我公司特有的高压模具，采用模具钢锻打调质后电镀处理。模具芯部的特殊设计保证了原料的低温塑化效果，以及芯部的特殊控温系统保证了PPR管材的外观和质量性能。我公司开发的多层共挤模具熔融压力和流量的均匀性及调节方便性能更是受到了很多客户的信赖。
3.真空冷却水箱采用两级真空系统（只适合大口径管），高压水循环。具有的水位自动给排水控制和循环水温度控制，轻松实现上下左右前后的三维调节，配有两道水路控制的定径装置，的管道设计有效缩短了冷却长度，能够满足高速稳定的生产要求。
4.牵引机采用了特殊的整体传动设计，避免了独立传动的不同步性和颤抖性，保证了灵活的定位定向性，夹紧采用电气动作相互的方式，方便操作，且夹紧压力好调。
5.无削切割锯采用全液压（气动）设计，保证了各项动作的连贯性，刀片的位置深度灵活可调，控制系统采用PLC控制，调节方便易学。
设备组成和特点
我公司生产的PPR管材生产线结构，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的PPR管道产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点，已成为为家装水管改造的较好材料。
生产流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→冷却水槽→喷码机→履带牵引机→定长切割机→堆料架
设备主要特色：
挤出设备：单螺杆挤出机采用开槽机筒、新型BM螺杆，具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。
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