涡轮流量计的安装使用要想充分发挥涡轮流量计的特点,在流量计的安装使用上还必须加以充分注意.下面概要讨论一下这方面的问题.(1)被测介质涡轮流量计所测得的液体,一般是低粘度的(一般应小于15×l0-6m2/s ) 、低腐蚀 性的液体. 虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计, 但对高温、高粘度、 强腐蚀介 质的测量仍需仔细考虑,采取相应的措施.当介质粘度 v 大于 15×l0-6
气体涡轮流量计
涡轮流量计的安装使用要想充分发挥涡轮流量计的特点,在流量计的安装使用上还必须加以充分注意.下面概要讨论一下这方面的问题.(1)被测介质涡轮流量计所测得的液体,一般是低粘度的(一般应小于15×l0-6m2/s ) 、低腐蚀 性的液体. 虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计, 但对高温、高粘度、 强腐蚀介 质的测量仍需仔细考虑,采取相应的措施.当介质粘度 v 大于 15×l0-6m2/s 时,流 量计的仪表系数必须进行实液标定,否则会产生较大的误差.汽-液两相流、气-固两相流、浓-固两相流均不能用涡轮流量计进行测量.(2)安装配管要求流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大.①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素.所以,涡轮流量计对上、 下游直管段有 —定要求. 对于工业测量, 一般要求上游 20D , 下游 5D 的直管长度.为消除二次流动,尽量在上游端加装整流器.若上游端能保证有 20D 左右的 直管段,并加装整流器,可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级.②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求, 在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁. 过滤器可采用漏斗型的,其本身清洁度,可测其两端的差压变化得到.③为保证通过流量计的液体是单相的,即不能让空气或蒸气进入流量计,在流量计上游必要时应装消气器. 对于易气化的液体, 在流量计下游必须保证一定背压. 该背压的大小可取大流量下流量传感器压降的二倍加上高温度下被测液体蒸气压的 1. 2倍.
1.涡轮流量计的通气和停气要求。通气顺序：保证流量计后端的阀门处于关闭状态;再缓慢开启流量计前端的阀门，确保升压速度≤35KPa/S;后缓慢开启流量计后端的阀门，使其从小流量下运行直至调节至需要值。整个过程保持有压启动。停气顺序：先缓慢关闭流量计后端阀门;再缓慢关闭流量计前端阀门。2.防止长时间超量运行。而流量略超上限时，仪表还是能够正常工作的，只是阻力损失大一些。超流量运行会严重影响使用寿命，降低计量精度，导致误差增大;瞬时流量：从瞬时流量的观察，结合用户当时用气情况判断是否有小火不走，大火超量程现象。仪表运行时流量范围应在20%-70%之间。如果长期低限运行或高限运行都会对计量有影响;是否是用户用气负荷或用气设备发生了改变，应及时解决。3.注意温度、压力的数值。误差主要集中在压力、温度的检测精度两方面，在发现流量、温度、压力值与实际偏差较大或示值不稳定时，或与以前经验数值存在较大偏差时，要及时处理。4.在日常维护中或抄表检查时，应查看显示仪表上是否有异常符号。如有电池符号的闪烁，表示电池快没电了，应及时更换电池;如有异常报警、异常警告的符号出现，要及时发现，有助于处理和发现用户的违规用气行为。5.对于有机械读数带修正仪的进口涡轮表，除抄取标况体积值之外，同时应该及时比对基表读数与修正仪上的工况流量是否一致，两者正常情况下应该是相差不大的。6.工艺管道检修时应拆下流量计，然后用干净的布把两端包好，防止污物、铁霄等落入流量计将涡轮叶片损坏。7.为保证涡轮流量计长期正常工作，应加强仪表的运行检查，监测叶轮旋转情况，如声音异常应及时卸下检查传感器内部零件。涡轮轴承磨损严重或叶片打坏的，必须维修更换，并重新检定。8.有润滑油或清洗液注入口的传感器，应按要求定期注入润滑油或清洗液，保证叶轮良好运行。在无润滑油情况下长期连续运行，势必造成致命磨损，阻尼力增加而导致运行变慢，计量结果产生负差并且影响使用寿命。
接通供电电源，查看丈量作业电源的额定值及纹波是否正常，调查涡街流量计和各配套外表的静态作业情况，具体内容如下：
㈠涡街流量计应无输出信号，模拟输出信号为4mA，脉冲信号输出端应无输方波；瞬时流量指示为0，积流量应无变化
㈡如装置了压力和温度变送器，则智能压力变送器应输出作业压力对应信号；温度变送器应输出与介质温度对应的信号。如果压力、温度变送器输出信号正常，涡街流量计有输出信号，则应对涡街流量计进行静态调整。
(3)涡街流量计的静态高速。
如果天然气流量计的输出信号为50Hz脉冲信号或对应50Hz的电流信号，这是50Hz工频搅扰信号，应改进外表的屏蔽和接地，消除50Hz搅扰。
如有较小的不稳定输出信号，则可能是阀门没有完全截止有流量走漏，应查看并关紧阀门；也可能是转换器前置放大器增益过高或电路的触发灵敏度过高，应下降增益和触发灵敏度，直到输出为0；还有可能是管道振荡引起，可查看管道振荡情况，采纳减振办法，消除振荡搅扰，，使静态时涡街流量计输出为0。流量下限拓展受限制选用可以设置流量补偿修正系数的流量显示积算仪，通过软件编程来实现流量下限的拓展。
简述气体涡轮流量计结构本身影响计量的原因
影响气体涡轮流量计计量精度的要害件首要是计量室, 转子, 这两种件的加工精度直接影响到装配后的流量计全体精度。天然气已经不流动了，流量显示不为零这类问题主要是传输信号线路的屏蔽出现问题，且受到外界信号的严重影响。曾经选用成型铣刀来加工转子, 结果证明, 作用并不抱负, 加工出来的转子型面的对称性差, 因而计量精度一向坚持在1. 5级, 很难再进步。后来悉数选用加工中心加工, 确保了转子、计量室的对称度。除此之外, 转子的动平衡也是要害的要素, 每个转子加工结束后都或多或少存在不平衡量,而这些不平衡量一般首要影响气体涡轮流量计的始动流量, 进而影响小流量时的计量精度。
同步齿轮加工精度影响气体涡轮流量计的计量精度和运行时的噪音, 同步齿轮是确保两个共轭的转子不管转到任何视点, 都能坚持必定的空隙。此外，无线技术流量计也正在逐步被用户所接受，恶劣环境中的流体测量对无线技术来说是一个很好的应用空间。两个转子的空隙根据流量计口径的不同而改变, 一般小口径的流量计坚持在0. 1mm 左右, 大口径的坚持在0. 4mm 左右。空隙的巨细直接影响计量的准确度, 空隙大, 气体经过空隙丢失的相对较多, 形成气体涡轮流量计计量准确度下降,但是, 燃气中比较大的颗粒杂质, 可以经过空隙, 不对计量形成影响; 反之, 空隙小, 经过空隙丢失的气体量就少, 流量计计量准确度就增大, 但是大的颗粒杂质不易经过空隙, 然后形成气体涡轮流量计卡表, 使气体涡轮流量计不能正常工作。
标准件的选用也能影响流量计的全体精度, 标准件中首要的就是轴承, 首要选用SKF、NSK 进口轴承, 为了下降气体涡轮流量计的始动流量, 进步计量精度, 将轴承一端的防尘盖挑开, 将轴承内部的光滑油脂洗出, 由于油脂在轴承转动进程中会发生阻尼。同步齿轮加工精度影响气体涡轮流量计的计量精度和运行时的噪音,同步齿轮是确保两个共轭的转子不管转到任何视点,都能坚持必定的空隙。在气体涡轮流量计使用进程中, 选用飞溅光滑的方法对轴承光滑, 使轴承及时散热, 延伸轴承的寿命。
（作者： 来
