外壳模具制造的零件精度要求外壳模具制造的零件精度要求
外壳模具钢材加工公差控制标准模板大小精板厚度平面度300X300内＋0.005-0±0.005300X500内＋0.01-0±0.01500X800内＋0.01-0.01±0.015800X1200内＋0.02-0.02±0.02②。外壳模具零件的精度要求a。影响外壳模具精度的导向零件采用MISUMI导柱、导套系列，超精公差可控
音箱外壳模具加工
外壳模具制造的零件精度要求
外壳模具制造的零件精度要求
外壳模具钢材加工公差控制标准模板大小精板厚度平面度300X300内＋0.005-0±0.005300X500内＋0.01-0±0.01500X800内＋0.01-0.01±0.015800X1200内＋0.02-0.02±0.02②。外壳模具零件的精度要求a。影响外壳模具精度的导向零件采用MISUMI导柱、导套系列，超精公差可控制在0.002mm以内。
b.刃口成型冲针采用MISUMI标准材质：SKD-11硬度：60-62HRC刃口形状有：DREGTH冲针通常用于成形产品上的内孔或圆筒形状。冲针精度可控制在±0.01mm，特殊要求的可做到2um左右，且保持镜面化。
外壳模具间隙的大小是外壳模具设计与制造精度的重要依据为保证外壳模具出产的产品尺寸精度与形状位置精度，以及产量（如冲件截面质量与毛刺高度），则务必保证外壳模具凹凸模之间的间隙。
外壳模具订购需知问题点
外壳模具订购需知问题点？
东莞外壳模具厂家多如牛毛，但一次性能把模具做好的并不多见，一套外壳模具量产前基本都会反复试模，修改，调整，所以美坚小编将外壳模具订购需特别注意一些问题点统计如下：
作为客户要了解自己产品的一些硬性需求，比如产量、外观要求、模具精密度等等，在外壳模具订购时，选择模具供应商要找对所订购模具有验验的厂家。这样可以避免你的要开的模个成为小白鼠。选厂时，不能仅仅只看价格，要从质量、周期、服务考虑。
外壳模具订购对精度有要求的产品，需要使用的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，磨床，三座标测量仪，计算机设计及相关软件等，这些都是综合考虑评估的因素。
外壳模具订购同一套模具，不同厂家报价都会有很大差距。并非价格低就代表，要从模具供应商的规模，用料，所能达到的精密度等，综合衡量。要选择价值高，而非一昧只看价格。外壳模具订购是选择能提供注塑加工，喷涂丝印一站式服务工厂，这样可以避免多头协助，大大提高工作效率。及后序工作的跟进及售后处理。
塑胶模具制做前,要做好哪些准备
塑胶模具制做前，要做好哪些准备
想要做好一款塑胶模具产品需要了解产品的应用领域，性能，功能，，原材料，生产工艺等。了解清楚客户所需求的塑胶模具产品是应用在什么领域，属于哪种类型，不同行业不同类型他的标准都不一样，这些在后续的设计塑胶模具的时候就需要根据产品的实际情况综合设计出的产品生产塑胶模具。
如产品是不是需要耐高温，抗紫外线，耐腐蚀等，然后根据不同的要求进行模具定制，清楚了功能，在塑胶模具选材的时候，可以根据产品每个部件性能的不同，选择合适的塑胶模具钢材，使得整个模具既能达到生产所需的标准又控制了原材料的成本。任何塑胶模具都是有使用寿命的，所以对产品的功能了解的更清楚，就可以在满足产品功能的前提下，尽可能的将整个模具结构设计简单一些，方便后期的工作人员对模具进行保养和维修。
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