PP处理剂的出现，解决了PP材质喷涂附着力不良的难题，因为PP处理剂是一款适合PP料与油漆性质的底水，能够促进PP料与油漆的附着，而PP处理剂一般直接应用于喷涂行业。
因PP材质质量轻，韧性好，广泛应用于汽车内外饰件，玩具，日常生活用品，化妆品包材等行业的制造当中。而生产制品时为了让制品拥有各种不同的颜色，以此来吸引眼球，会根据产品的需求在PP底材表面喷色漆。为了让PP制
赢创附着力促进剂
PP处理剂的出现，解决了PP材质喷涂附着力不良的难题，因为PP处理剂是一款适合PP料与油漆性质的底水，能够促进PP料与油漆的附着，而PP处理剂一般直接应用于喷涂行业。
因PP材质质量轻，韧性好，广泛应用于汽车内外饰件，玩具，日常生活用品，化妆品包材等行业的制造当中。而生产制品时为了让制品拥有各种不同的颜色，以此来吸引眼球，会根据产品的需求在PP底材表面喷色漆。为了让PP制品表面拥有光泽，透明度，可在色漆表面层添加一层UV漆，能起到保护作用和提升附加价值。
但PP材质如果没有经过特殊处理，一般情况下喷涂是难以达到附着效果的。因为PP与油漆的性质不同，PP材质极性低，属于难附着材质，所以解决PP材质的附着力难题，才能让PP材质的制品达到好的质量。
为了解决PP材质的附着力难题，针对性研究出了PP处理剂，这是根据PP材质的本身性能而针对性去改性其难附着性能，PP处理剂相当于底材与油漆层间助剂，在底材喷涂PP处理剂，再喷所需油漆，方可达到理想的附着力效果。
同时，底材的润湿程度与涂膜对底材的附着力有着直接的影响，只有当涂料的表面张力底材的临界表面张力时，涂料才能有效的润湿底材；而只有涂料在固化前能够充分的润湿底材，从而增加附着的有效接触面积和增强界面间的结合力，漆膜才能够获得较好的附着力。
所以，当涂料不能有效的润湿底材时，漆膜的附着力往往不好，这个时候仅仅使用附着力促进剂也有可能达到良好的效果。能德新材料根据不同材质研发的附着力促进剂解决塑料及金属等材质涂装附着力差掉漆问题。
那么如何才能想办法让他们尼龙底材与油漆愉快的玩耍，想连接到一起呢，行业中主要的解决办法是有三种：
一：电晕处理
电晕处理的材料受到限制，只有简单外形的零件有效，处理效率低，有效时间短，因为电晕与周围空气有关，过程随时间和地点变化。由于处理的好坏与电极的距离而改变，复杂的形状难以处理。电弧是通常的空气放点系统（电晕），热和电可能损坏覆盖的材料。电晕必须经过处理消除操作过程中产生的臭氧，等离子体处理需要特殊的环境和真空，处理材料需要清洁，表面积累静电荷，会妨碍生产。
二：火焰处理
火焰处理对于处理聚合物比其他主要方法（如电晕处理）具有许多优势，包括不需要背面处理、不产生小孔、没有臭氧产物及较好的抗老化性能。但是对于形状复杂的塑料制品效果不佳，处理过程时间长，成本高。同时，紫外线（UV）照射塑料表面时，其较佳参数是较难获得的，如果偏离较佳照射条件，塑料制品表面可能会出现分解、熔化和消融等现象。另外，UV灯仅在特殊气氛中能产生官能团，例如液体或气体，不发生消融现象，主要效果是在表面生成薄的无定形层。
在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外，对于色彩的外观任然具有一定的需求，因此对金属基材做表面涂饰的越来越多，以应对不同的市场需求。当然，优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。
进行附着力测试
一般金属表面涂装之后也是需要经过附着力的测试实验，测量的方法有很多比如百格以及盐雾测试方法，在潮湿的环境中还需要经过浸水测试或者是水煮之后涂层是否脱落，附着力是衡量油漆涂层牢靠度的关键，能德处理剂研发的金属附着力促进剂通过百格测试并在水泡或者水煮后不脱落。
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