熔喷布生产设备的组成
熔喷布生产设备为熔喷机或者熔喷布生产线设备，熔喷布生产线由以下几个部分构成：
计量泵:控制产量和纤维的细度将熔体连续输送到喷丝头。
输送网帘:使熔喷纤维均匀接收铺在网上
纺丝箱体:使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂。
热风机与加热
熔喷布生产设备厂
熔喷布生产设备的组成
熔喷布生产设备为熔喷机或者熔喷布生产线设备，熔喷布生产线由以下几个部分构成：
计量泵:控制产量和纤维的细度将熔体连续输送到喷丝头。
输送网帘:使熔喷纤维均匀接收铺在网上
纺丝箱体:使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。
喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂。
热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。
卷取机：采用全自动卷取,将熔喷布
在选择熔喷布设备的时候，主要是要关注几个参数，比如设备的生产产能、熔喷布的厚度范围、熔喷布的幅宽，再就是设备的稳定性。
熔喷布主要是聚，此外有聚氨酯，聚乳酸，纤维直径可以达到1～5微米。它具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可运用于卫生用布上，比如手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等，工业上也有突出表现，可作为过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。
小型产线生产的
熔喷布能不能合格达标，不在机器规模的大小，主要看能不能抵挡住暴利，能不能严格用料，严不严谨生产工艺。生产合格达标熔喷布除原材料不同外，差别在机器上了，熔喷布机器的模头、熔融温度、风量风速、静电驻极等参数都不同。雅思达得知不少敏锐的客户大都已转型熔喷布生产，之前不少做民用小熔喷布机没有静电驻极，齿轮计量泵、供气设备含油气、过滤效率也就百分之60左右甚至更低，由于熔喷布市场开始集中整顿了，现在都在升级静电驻极的熔喷布生产线，并且严格用料按工艺流程来生产，个别客户已经拿到了熔喷布生产线改造后的检测数据，过滤效率可达百分之95以上。
熔喷布生产设备厂家介绍熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。
熔喷布设备的核心部件
喷丝板：熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的代表性喷丝板，将热可塑性树脂加热熔解，通过一定的速度，在空气中或水中，通过喷丝板挤出，冷却凝固成纤维的纺丝方法。
熔喷空气加热器：即管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化，经压缩工艺成型，控制部分采用的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。
熔喷布生产设备应用领域：连续式熔喷非织造布生产技术在我国已经经历了20多年的发展过程，应用领域从初的电池隔板、过滤材料、吸油材料和保暖材料等扩展到、卫生、保健、防护等领域，其生产技术也从单一的熔喷生产向复合方向发展。
其中，经过静电驻极处理的熔喷复合材料，由于其具有初始阻力低、容尘量大、过滤效率髙等特点，可广泛应用于电子制造、食品、饮料、化工、机场、宾馆等场所的空气净化处理和髙性能口罩、工业与民用的除尘器滤袋。
（作者： 来源：）
